安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司是研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售振動(dòng)棒的專(zhuān)業(yè)廠家。

1)應(yīng)將振動(dòng)棒安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊，同時(shí)在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道，以便經(jīng)常調(diào)整與維修。

2)使用前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)件是否完好，所有堅(jiān)固件，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱螺拴等，必須緊固牢靠。

3)振動(dòng)棒不宜空載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中，必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具，以保證模板和混凝土臺(tái)面一起振動(dòng)。

4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷，故應(yīng)潤(rùn)滑和冷卻良好；箱內(nèi)油平應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上，工作時(shí)溫升不得超過(guò)70℃。

5)振動(dòng)臺(tái)所有軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤(rùn)滑脂，使軸承潤(rùn)滑良好，并應(yīng)注意檢查軸承溫升當(dāng)有過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即設(shè)法消除。

6)電動(dòng)機(jī)接地應(yīng)良好可靠，電源線和線接頭應(yīng)絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。

7)振動(dòng)棒面應(yīng)經(jīng)常保持清潔平整，以便與鋼模接觸良好。因臺(tái)面在高頻重載下振動(dòng)，容易產(chǎn)生裂紋，必須注意檢查，及時(shí)修補(bǔ)。每班作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司生產(chǎn)插入式混凝土振動(dòng)器、振搗器，樁基混凝土坍落度為7～9cm，由于摻加了減水劑，拌合時(shí)間為2.5min，由于為攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土，攪拌時(shí)間可適當(dāng)縮短1.5～2min。外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)?shù)娜芤涸贀饺?。自高處向模板?nèi)傾斜混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)以串筒、溜管及滑槽等設(shè)施下落，自由下落高度不大于2m；傾斜高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置?；炷恋亩握駬v，其實(shí)是指在混凝土澆筑后的適當(dāng)時(shí)間，重新對(duì)混凝土進(jìn)行振搗?；炷恋亩握駬v有很多優(yōu)點(diǎn)，不僅可以提高混凝土的強(qiáng)度，或在保證強(qiáng)度的前提下節(jié)約水泥用量，而且可以 增加混凝土的密實(shí)度，提滲性，消除混凝土由于沉陷產(chǎn)生的裂紋和細(xì)縫。據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，二次振搗，可使鋼筋握裹力增加1/3，28d強(qiáng)度增加10%~15%，在保持強(qiáng)度不變的前提下節(jié)約水泥用量15%左右。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司總結(jié)了橋梁工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：下部構(gòu)造，挖孔樁施工時(shí)，如何護(hù)壁才能有效防止坍孔？質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象在挖孔過(guò)程中或成孔后，出現(xiàn)坍孔。原因分析，樁孔較深、土質(zhì)較差。出水量較大或遇流砂、淤泥。預(yù)防措施，如樁孔較深、土質(zhì)較差、出水量較大，應(yīng)采用就地灌注混凝土護(hù)壁，每下挖1～2m，灌注一次，承隨挖隨進(jìn)行護(hù)壁。護(hù)壁厚度一般采用15～20m。在出水量大的地層中挖孔時(shí)，可采用下沉預(yù)制鋼筋混凝土圓管護(hù)壁。如土質(zhì)較松散，而滲水量不大時(shí)，可考慮用木料作框架式支撐或基木框架后面鋪架木板作支撐。流砂。