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平頂山脈沖袋式除塵器的行業(yè)須知,淄博凈巖銷售除塵設備

發(fā)布時間:2020-12-13 08:03  

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為什么布袋除塵器比濾芯除塵器好?

         為什么布袋除塵器比濾芯除塵器好?   濾芯除塵器與包裝類型除塵器之間的區(qū)別   過濾材料與原理的區(qū)別   1、濾筒是用于過濾的圓柱形部件,通常分為用于過濾氣態(tài)介質和過濾液體介質的濾筒。它由木漿纖維濾紙或紡粘聚酯纖維無紡布制成,它使用在過濾材料表面形成的微小透氣結構來阻擋氣體中的顆粒物質,從而凈化空氣。6)、定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。   2、袋是軟過濾材料成濾袋,電磁脈沖閥是放在鋼焊接骨架上(俗稱龍骨架),濾袋堅要密布,過濾材料是長聚酯纖維及其后處理材料它是單層普通工業(yè)滌綸織物。   3、過濾器濾芯除塵器灰塵不會深入過濾器材料,但只會積聚在濾芯表面。袋式除塵器灰塵深深地插入過濾材料中,灰塵層建在過濾材料的外表面上,以保持除塵效率。


LCMD系列長袋離線脈沖除塵器

    LCMD系列長袋離線脈沖除塵器簡介

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器綜合了目前國際上的長袋離線脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有長袋離線脈沖除塵器技術的產品。

長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

長袋離線脈沖除塵器工作原理:

     LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。袋籠標準長度6米,如用戶場地有限,還可根據(jù)需要增長1一2米,從而在處理相應風量時,該設備比其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小,可節(jié)省30-50%,設備重量亦能減少40%左右。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定阻力值(一般設定為1500Pa) 時,由清灰裝置按差壓設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電磁脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內壓力劇增,將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器過濾工況:

     含塵氣體由中間進風道經分配進入各過濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室,在濾袋表面塵餅的過濾作用 下,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體由濾袋內側進入上箱體,并匯聚到凈氣集合管—排風道,經系統(tǒng)風機排放到大氣。行業(yè)內多數(shù)企業(yè)規(guī)模偏小,國內很多沿用多年的技術將面臨淘汰,多大的機組。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況:

     隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過濾阻力會不斷增加,這時需要啟動清灰過程。LCM-D/G系列長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。濕式脫硫除塵器又有水膜脫硫除塵器和沖擊水浴脫硫除塵器等幾個種類,但總體來說濕式脫硫除塵器的工作原理都相差無幾。清灰過程開始時,先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵。經一段時間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復過濾狀態(tài),而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài),直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰控制:

     除塵器采用PLC控制系統(tǒng),根據(jù)處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結構,取消螺旋輸送機,這樣既可減少設備維護,也可節(jié)約用電。壓差控制機制,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值,一般為1200-1500Pa時,發(fā)出啟動反吹周期的控制信號,除 塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán),直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終 控制在一定的范圍內,使除塵器保持理想的除塵效率和較低的運行能耗。

定時控制是指根據(jù)經驗數(shù)值,安排定時實施反吹,一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器粉塵處理:

     除塵器收集的粉塵落入灰斗,經鏈運機、提升機等設備輸送至儲灰倉,定期運出。

LCMD系列長袋離線脈沖除塵器主要優(yōu)點:

1.具有先進的離線三狀態(tài)清灰機構,技術先進.工作可靠.清灰徹底。

2、設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3.設計了帶儲量的壓縮空氣貯氣包可滿足低壓脈沖噴吹使用。

4.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且維修更換濾袋時快捷方便,可實現(xiàn)機外換袋。

5、在袋籠上端的結構設計上可按不同工況有多種結構型式(八角型、圓型等) 的選擇。對袋籠的制造有嚴格的要求,本公司的袋籠是在自動化生產線上加工,焊接全部實現(xiàn)自動化點焊,焊接質量有保障,焊接處刺及飛濺物,其各項指標比業(yè)標準提高50%。

6.袋籠標準長度6米,如用戶場地有限,還可根據(jù)需要增長1一2米,從而在處理相應風量時,該設備比其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積都小,可節(jié)省30-50%,設備重量亦能減少40%左右。

7、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次。

8.除塵器控制可采用先進的程序控制器,具有差壓.定時.手動三種方式,對除塵器脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)系統(tǒng)控制,如有要求并可對本體上傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。


鍋爐除塵器布袋安裝與裝置

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有:各類除塵器、脫硫脫硝設備,LFEF立窯玻纖袋除塵器;FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器;含塵掛料通常可以回收、煅燒,不然的話,就在廢氣或熱熔融反應器中熔融。LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器;MDC型煤磨袋式除塵器;脫硫凈化設備;MC型袋式脈沖除塵器;各類旋風除塵器,除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。除塵器溫度的取決主要需要考慮其濾料的j較高承受溫度以及氣體溫度必須要在點溫度以上,在制作的過程中由于玻纖濾料的大量選用,其較高的使用溫度可以有效的達到280度。公司以“生產較好的產品,滿足客戶的需求”為宗旨,堅持以“質量求生存,創(chuàng)新求發(fā)展,管理求效益”為經營方針。

鍋爐除塵器布袋的安裝分哪些步驟:

1、用手緊握鍋爐除塵器布袋開口一端的同時保持除塵布袋其余部份折起,并將折疊的除塵布袋部份推入袖套中以穿過花板。在除塵布袋折疊部份在花板之下打開后,放開除塵布袋的頂部,讓槽形墊彈簧圈架在花板上的袖套上。

2、讓鍋爐除塵器布袋本身的重量緩緩固定位置,讓金屬圈從除塵布袋頂部抽出袖套。將袖套安裝于花板孔內。

3、以雙手緊握槽形墊彈簧圈(不需把除塵布袋拉起),雙手把彈簧環(huán)圈往里壓使之成“C”形。在保持彈簧環(huán)圈成“C”形的同時,放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到   近的花板孔邊。除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響,其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的,但對袋式除塵器的影響不顯著。一手握著已裝嵌好的隆起的“C”形彈簧環(huán)圈的一邊,另一只手把隆起的“C”形固定在花板邊。

4、一手固定隆起的“C”彈簧環(huán)圈的一邊位置,另一只手慢慢地讓彈簧環(huán)圈的另一邊伸展張開。將彈簧環(huán)圈的槽恰好嵌入花板孔內。

5、如果當彈簧環(huán)圈完全伸展開時不能夠聽到“啪”的聲響,以一手的母指把彈簧環(huán)圈向板口內邊推去,使彈簧環(huán)圈的槽恰好嵌入花板孔內邊。

6、一般情況下就該能夠聽到“啪”的聲響,否則,便將彈簧環(huán)圈從另一位置再屈曲成“C”形。提起彈簧環(huán)圈高于花板,然后再重復以上安裝步驟。

鍋爐除塵器過濾式除塵器過濾式除塵器是使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。前面我們對鍋爐除塵器的原理進行了簡單的了解,   我們就要針對鍋爐除塵器的原理說說他有什么特點,

(1)除塵器為剛性體,不易變形,其表面和空隙經過氟化樹脂處理,適合處理高含水量或含油量粉塵。

(2)結構緊湊,占地面積小,體積僅為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3左右。

(3)鍋爐除塵器抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損,使用壽命長達10年以上。

(4)鍋爐除塵器屬表面過濾方式,除塵效率較高,排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3,對微細塵粒也有較好的除塵效果。

(5)鍋爐除塵器的壓力損失穩(wěn)定,在使用初期,因粉塵不深入塑燒板內部,壓力損失增長較快,但很快穩(wěn)定。

(6)鍋爐除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構,對于除塵效果有很大的提升。

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