降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的有效措施

　　隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領(lǐng)域內(nèi)對(duì)精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)的噪聲指標(biāo)提出了越來(lái)越高的要求（如某種型號(hào)的三級(jí)行星減速器的噪聲指標(biāo)是52dB），特別是在分貝值達(dá)到的情況下，還提出沒有雜音的問題。②精密塑膠齒輪模具刀具全部采用鍍鈦處理，提高刀具耐用度，改善刀具齒頂部分的磨損，防止精密塑膠齒輪模具根部圓弧過(guò)大。經(jīng)過(guò)多年的努力和不懈地實(shí)踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的措施。

　　提高齒坯的加工精度

　　1.提高精密塑膠齒輪模具孔的加工精度：精密塑膠齒輪模具孔的尺寸精度，須在孔的偏差值的中間差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分別轉(zhuǎn)入切齒工序，以便采取措施；同時(shí)，孔的直線度必須控制在0.003mm之內(nèi)；2.控制齒坯端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)：齒坯的端面跳動(dòng)是直接影響齒向公差的項(xiàng)目，在加工齒坯兩端面時(shí)，一定要保證平行度在0.01mm以內(nèi)，然后在工裝上精鏜孔，以確?？讓?duì)端面的跳動(dòng)公差；在切齒時(shí)，一定要用靠表校圓，以確保齒圈徑向跳動(dòng)公差。它們的制造和裝配誤差在傳遞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中必然要集中反映到傳動(dòng)鏈的末端零件上，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的不均勻性，影響輪齒的加工精度。

　　隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領(lǐng)域內(nèi)對(duì)精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)的噪聲指標(biāo)提出了越來(lái)越高的要求（如某種型號(hào)的三級(jí)行星減速器的噪聲指標(biāo)是52dB），特別是在分貝值達(dá)到的情況下，還提出沒有雜音的問題。精密塑膠齒輪模具設(shè)計(jì)精密塑膠齒輪模具是傳動(dòng)系統(tǒng)中的主要噪聲源，以固有頻率和嚙合頻率傳播噪聲。經(jīng)過(guò)多年的努力和不懈地實(shí)踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的措施。

　　熱處理后的加工

　　1.對(duì)于軟氮化及齒部高頻淬火的精密塑膠齒輪模具孔，采用熱處理前放量法、熱處理后再進(jìn)行研孔的方法，以保證加工精度和降低生產(chǎn)成本；2.對(duì)于化處理的精密塑膠齒輪模具孔，全部采用分度圓定位、阿基米德螺旋線鎖緊的磨孔工藝。

　　六．堅(jiān)持文明生產(chǎn)

　　根據(jù)資料顯示，精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來(lái)自毛刺和磕碰。通過(guò)運(yùn)動(dòng)幾何學(xué)及漸開線原理，可根據(jù)所需齒輪副的減速比相對(duì)確定基圓輪的大小。為了解決這一問題，我們采取了以下幾點(diǎn)措施：精密塑膠齒輪模具件加工后全部采用工位夾具轉(zhuǎn)運(yùn)；精密塑膠齒輪模具軸類零件滾齒后，立即套上塑料管轉(zhuǎn)入下道工序，并帶塑料套管發(fā)貨；化處理后的精密塑膠齒輪模具件須經(jīng)過(guò)液體噴砂處理，并同時(shí)進(jìn)行珩磨工藝，以去除毛刺，并提高齒面的表面粗糙度及加工精度。

　　由于采取了有效的措施，單位所生產(chǎn)的、民用減速箱在每次交檢時(shí)，精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲指標(biāo)都全部達(dá)標(biāo)，得到了用戶方的普遍好評(píng)。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的批量生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明，這些措施是可取的，效果是明顯的。

　　精密塑膠齒輪模具分型面如何選擇

　　精密塑膠齒輪模具選擇如下：

　　1）長(zhǎng)型構(gòu)件的分型。

　　2）將塑件留在動(dòng)模側(cè)的分型。

　　3）保證塑件外觀質(zhì)量的分型

　　4）有利于排氣的分型。

　　5）保證同軸的分型。

　　6）有側(cè)孔時(shí)的分型

　　7）保證精度的分型

　　8）要求壁厚均勻的薄壁塑件的分型

莞市土田精密模具有限公司坐落在素有世界工廠“模具之都”的東莞長(zhǎng)安鎮(zhèn)，公司主要經(jīng)營(yíng)精密塑膠模具，精密五金模切裁切模具,精密機(jī)械零件的加工制造，及大型龍門JG坐標(biāo)磨床加工，牧野CNC加工中心，PG光學(xué)研磨加工,慢走絲線割加工等專業(yè)生產(chǎn)加工。精密塑膠齒輪模具拆齒后應(yīng)進(jìn)行測(cè)試此軸承內(nèi)外環(huán)分開，裝配后在推力側(cè)能得到很好的定心，而副推力則定心效果很差，受裝配工人技術(shù)水平影響極大，軸向串量越大定心效果越差，串量小又使軸承過(guò)熱，另外國(guó)產(chǎn)推力軸承精度較差運(yùn)行跑合磨損后串量又會(huì)增大。主要加工項(xiàng)目：精密非標(biāo)模胚，五金模切剪切模、鏡片光學(xué)模、半導(dǎo)體模、引線框架模、IC封裝模具、LED模具、雙色塑膠模具及，公司擁有高精密美國(guó)MOORE，日本牧野高速CNC,瑞士夏米爾鏡面放電，瑞士HAUSER龍門坐標(biāo)磨床，可加工內(nèi)外圓孔，方形型腔，錐孔（錐度單邊10度），異形沖頭和型腔，加工精度0.002mm以內(nèi)，公司配有高精密檢測(cè)設(shè)備：瑞士三次元，測(cè)高儀，陶瓷針規(guī)塊規(guī)，分厘卡，三點(diǎn)式內(nèi)徑規(guī)，缸徑規(guī)，兩點(diǎn)式內(nèi)徑規(guī)，尼康投影儀等，科技以人為本，公司除配有高精密設(shè)備和檢測(cè)儀器外，還擁有技術(shù)精湛的高技術(shù)人員，和認(rèn)真負(fù)責(zé)的品檢團(tuán)隊(duì)，對(duì)出廠產(chǎn)品實(shí)行全方面檢查，確保加工產(chǎn)品的精度品質(zhì)。做到讓客戶放心，省心。且公司設(shè)備，人員都擁有完整科學(xué)的質(zhì)量管理體系。認(rèn)真、負(fù)責(zé)和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的一致好評(píng)。