當絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。

 梯形絲杠帶螺紋就是絲桿螺紋是梯形螺紋的絲杠，分公英制兩種.梯形絲杠具有傳動，定位準確等特點.而且承載力大,并具有自鎖功能. 梯形螺紋一般用于傳動，往往有較高質量要求。在車削完畢后還要進行熱處理，然后上磨床上去磨。還有一個辦法就是銑。有的梯形絲杠銑床可以加工。2）絲杠螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量,3）絲杠中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。在普通立式數控銑床上，如果配上數控分度頭和刀具，用上第四軸控制功能也可以銑出來，同理臥式銑床也可以做。不過銑出來還是得繼續(xù)熱處理加磨。不淬火不耐磨，不磨表面質量不高。機床絲杠根據用途及使用要求分為7個等級,即3級,4級,5級,6級,7級,8級,9級,3級精度, 依次逐漸減低.8級精度以上絲杠所配螺母精度允許比絲杠低一個精度等級. 3級,4級,5級,6級精度的絲杠檢測螺旋線軸向誤差, 7級,8級,9級精度的絲杠檢測螺距誤差和螺距累積誤差。

 利興公司為適應市場及重型設備的需求產品，已做到直徑Ф300mm長度L≤20000mm以內的大型梯型絲杠副及直徑Ф100mm長度L≤5000mm以內的特型花鍵軸、光杠等目前已成為大型機械產品的企業(yè)產品質量穩(wěn)定可靠供貨及時。

濟寧利興精密機械制造有限公司專業(yè)生產、加工大型精密絲杠及軸類產品，公司主導產品有：≤30米的大型精密梯形絲杠，THK,DFU,DFI,SFV,SFS系列滾珠絲杠，光杠，開關杠，花鍵軸，精密主軸，直線軸，驅動軸，立柱，拉桿，軋輥，蝸桿。在普通立式數控銑床上，如果配上數控分度頭和專用刀具，用上第四軸控制功能也可以銑出來，同理臥式銑床也可以做。各種材質的螺母可與絲杠互配，承接各種大型精密異型絲杠，大螺距非標絲杠，異型細長軸等。

絲杠加工螺紋的測量：

1、單向絲杠測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用游標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用游標卡尺測量。

2）絲杠螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）絲杠中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。

2、絲杠綜合測量法：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規(guī)進行綜合性的測量

車絲杠螺紋前對工件的要求：

1）絲杠螺紋大徑：理論上大徑等于公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

絲杠螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 絲杠退刀槽：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 絲杠倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 絲杠牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在絲杠工件表面上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，并開反車把車刀退到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削絲杠，利用刻度盤調整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然后開反車退回刀架。吃刀深度控制，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。