本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:旋轉(zhuǎn)阻力小，避免死角，鋁液不流動(dòng)，造成部分合金不溶或成分偏析；此外，循環(huán)爐也有利于除渣過(guò)程。鋁母合金錠溶解后，需要脫氣和精煉，使鋁液表面的廢金屬夾雜物上浮，然后將鋁合金錠出爐，凈化鋁合金熔體。環(huán)形爐形結(jié)構(gòu)也便于燃燒器的安裝，有利于合理組織爐內(nèi)氣流，提高換熱效率，降低噸鋁能耗。在鋁合金導(dǎo)體的生產(chǎn)中，應(yīng)該在鋁液中加入其他中間合金。鋁液應(yīng)該被攪拌和熔化，以便合金元素能夠快速溶解并且溫度能夠均勻分布。

(5)目前市場(chǎng)上使用的各種品牌的銅鋁過(guò)渡端子中的鋁為工業(yè)鋁，純度為99.5%，導(dǎo)電率為54%IACS(注:普通電工鋁純度大于99.7%，導(dǎo)電率大于61%IACS)。因此，這些銅-鋁過(guò)渡端子的綜合導(dǎo)電率只能低于54%IACS(導(dǎo)體鋁合金的導(dǎo)電率要求高于61%IACS)，這導(dǎo)致端子和鋁電纜之間的電性能不匹配。結(jié)果，傳輸線的電阻率增加了21%以上，線路的傳輸容量減少了21%，或者線路損耗增加了21%以上。

半擠壓管狀模具與擠壓模具基本相同，只是模套的支承線略短，模具角度略小。它吸收了擠壓管模和擠壓模的優(yōu)點(diǎn)，改善了擠壓模不易調(diào)整偏心芯的缺點(diǎn)，特別是用于擠壓需要較大纏繞力的大規(guī)格絞合線絕緣和護(hù)套時(shí)。采用半擠壓管狀模具時(shí)，可以適當(dāng)增加模芯的尺寸，使外徑較大的絞合線不被劃傷或夾緊，防止因線的外徑較小而在模芯內(nèi)擺動(dòng)造成的芯偏；同時(shí)，半擠壓管模在擠壓時(shí)有一定的壓力，因此也適用于需要緊密結(jié)合的內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套的擠壓，即壓實(shí)塑料膠層。