渣漿泵安裝說明

（1）起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵，起吊中心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應(yīng)有此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡，應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設(shè)置的，不得單獨(dú)用于整體泵的起吊，以免造成事故。3)密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中問造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。

（2）起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵，起吊在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接，以保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘、電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

（3）帶耦合器等中間變速設(shè)置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

（4）鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

河北源潤(rùn)水泵制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)渣漿泵。公司經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)大，目前本公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，和一支高強(qiáng)的科研、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)隊(duì)伍。

      分?jǐn)?shù)渣漿泵輸送介質(zhì)：輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿4 3c ah渣漿泵

      分?jǐn)?shù)渣漿泵軸封：可采用填料密封或離心式密封4 3c ah渣漿泵

      分?jǐn)?shù)渣漿泵適用范圍：礦山、電力、冶金、煤炭、建材4 3c ah渣漿泵

分?jǐn)?shù)渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

       1.筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑以適應(yīng)不同的使用工況。4 3c ah渣漿泵

       2.可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行。4 3c ah渣漿泵

       3.軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。4 3c ah渣漿泵

       4.泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。4 3c ah渣漿泵

       5.泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。4 3c ah渣漿泵

分?jǐn)?shù)渣漿泵型號(hào)意義：

      10/8ST-AH(或RM/RHH)

      10：泵吸入口直徑被25除

       8：泵吐出口直徑被25除

       S：托架形式

       A:渣漿泵

       H:高揚(yáng)程渣漿泵

分?jǐn)?shù)系列渣漿泵型號(hào)名稱意義

       4/3C-AH是渣漿泵AH系列的一個(gè)型號(hào)之一，其中： 6：泵的吸入口尺寸 4：泵的吐出口尺寸 D：泵的托架類型（D代表的是zui大承受功率為60Kw） AH:代表渣漿泵的一種類型：是從介質(zhì)的濃度劃分的，AH代表重型渣漿泵。4 3c ah渣漿泵

渣漿泵的日常維護(hù)

1.泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象，進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求，以免大顆粒物料或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞4 3c ah渣漿泵

2.要及時(shí)更換易鎖件，維修裝配要正確，間隙調(diào)整合理，不得有緊澀磨擦現(xiàn)象4 3c ah渣漿泵

3.軸封水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時(shí)更換軸套4 3c ah渣漿泵

4.更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，zui高不超過75℃

5.要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換

6.保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，在礦山生產(chǎn)中渣漿泵被廣泛應(yīng)用于漿體輸送過程，渣漿泵選型合理與否將直接影響用戶生產(chǎn)，在生產(chǎn)工藝流程中的設(shè)備配置及遠(yuǎn)距離輸送方面，渣漿泵的使用都顯示出了其技術(shù)優(yōu)勢(shì)和重要作用。

往往由于渣漿泵的選型和應(yīng)用理論知識(shí)方面存在不足，生產(chǎn)中所選泵的工況不佳，給生產(chǎn)管理帶來一定困難

而且還增加了能耗及備件的成本投人

因此，研究和總結(jié)能夠滿足生產(chǎn)需要的有關(guān)渣漿泵的選型和應(yīng)用的成套理論尤為必要

渣漿泵的選型計(jì)算

泵型必須根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際所需泵的揚(yáng)程和流量來選擇

泵的揚(yáng)程為管路沿程阻力損失、局部損失以及幾何高差(上揚(yáng)高度)的總和

必要時(shí)還要加上剩余揚(yáng)程(如選廠工藝中旋流器需要一定的給礦壓力)

基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)

要物送漿體的流量Q'(m3/h)

輸送管路長(zhǎng)度L(m)

需要泵揚(yáng)送的幾何高差H1(m)

工藝所需的剩余揚(yáng)程H2(m)

產(chǎn)生局部損失的部件(彎頭、閘門、變形管等)的數(shù)量

管路材質(zhì)及內(nèi)壁特性，輸送的漿體密度δ和固液比n

、輸漿管路管徑的確定和漿體流速的計(jì)算

渣漿泵選型計(jì)算之前，先確定要使用輸漿管路的管徑d

首先根據(jù)生產(chǎn)工藝所要求的流速范圍假定一個(gè)流速v'

并通過漿體流量Q’初步計(jì)算出所需要的管徑值d'

然后參照管產(chǎn)品系列規(guī)格找出與所計(jì)算尺寸大小相近的管徑作為輸漿管路管徑d

漿體的流速v計(jì)算式如下：v=Q'/(900πd2)