鋸床鋸斜故障分析

     鋸條在鋸床上運(yùn)行時(shí)總是會(huì)發(fā)生各種各樣的故障，其中，鋸斜就是一種常見的的故障。

　　所謂的鋸斜指的是鋸條在切割材料的過程中發(fā)生了傾斜。一般來說，比較常見的鋸斜都是外側(cè)磨燉了，這主要是因?yàn)閹т彈l在安裝的過程中沒有裝夾不好，鋸條沒有進(jìn)入到垂直的狀態(tài)，比較吃力的一側(cè)總是會(huì)更容易受到壓力，從而受到損傷，出現(xiàn)鋸斜。當(dāng)然，鋸斜的產(chǎn)生還涉及到操作人員的技術(shù)，鋸床的調(diào)整等等的問題。

數(shù)控鋸床簡要

數(shù)控鋸床如何自動(dòng)送料問題：

   首先說數(shù)控切割鋸床它的主要特點(diǎn)就是省時(shí)、省工、省力、提高工作效率，只要把料放到鋸床上面，一切鋸切工作鋸床系統(tǒng)將能完成。

   自動(dòng)系統(tǒng)的步就是要將我們所需鋸切的數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)里邊，（在顯示屏上完成輸入），

數(shù)據(jù)輸入完成之后，我們就可以開始讓鋸床自動(dòng)鋸切了，首先要把操作系統(tǒng)打到自動(dòng)切割畫面，點(diǎn)擊機(jī)械回原點(diǎn)，這時(shí)候鋸架將上升到調(diào)制的上限位位置，送料床身自動(dòng)向前回到原點(diǎn)（送料尺寸為0），這樣回原點(diǎn)完畢，點(diǎn)擊啟動(dòng)，系統(tǒng)開始工作，（通過我們輸入的數(shù)據(jù)PLC會(huì)輸出信號(hào)來控制各個(gè)液壓動(dòng)作）。后送料床身向后移動(dòng)，通過數(shù)據(jù)光柵尺達(dá)到我們?cè)O(shè)置的尺寸時(shí)床身停止移動(dòng)，液壓虎鉗夾緊工件，往前送料，到達(dá)前限位時(shí)送料停止，前虎鉗開始夾緊，此次送料完成，鋸輪自動(dòng)啟動(dòng)開始鋸切。鋸切同時(shí)后虎鉗松開，床身向后移動(dòng)，直到設(shè)置的尺寸，虎鉗夾緊等待第二次送料。鋸切完畢后鋸架升起 ，前鉗口松開后床身開始送料，鋸切完的料會(huì)掉落在前邊放好的料箱里邊。只要人工一次輸入即可完成自動(dòng)鋸切。

數(shù)控機(jī)床曲線圖帶鋸床的技術(shù)

鋸床的技術(shù)轉(zhuǎn)變反映在三個(gè)層面，如今控制技術(shù)的選用，帶鋸床技術(shù)和品質(zhì)的發(fā)展，及其原材料鍵入和輸出系統(tǒng)軟件與鋸床集成化一體，鋸床生產(chǎn)商已選用了微控制器。今日的鋸床其操縱專業(yè)技能范疇從程序控制器計(jì)算機(jī)接口至全CNC系統(tǒng)軟件，從PL上的遙控器程序編寫和將鋸切程序流程到裝在車間的機(jī)器設(shè)備上。表明了鋸床生產(chǎn)廠家的明顯轉(zhuǎn)變，大部分她們是將為別的機(jī)器設(shè)備開發(fā)設(shè)計(jì)的控制技術(shù)采用鋸床上，在自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)層面，鋸床傳統(tǒng)式的落伍于別的機(jī)床，人們已經(jīng)勤奮做發(fā)展趨勢(shì)工作中，以推動(dòng)鋸床能超過別的數(shù)控加工中心和機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)水準(zhǔn)。

帶鋸床的保養(yǎng)須知

   為維持鋸床的良好狀態(tài)，需要對(duì)金屬帶鋸床定期做維護(hù)。每日工作完畢后,將聚集于機(jī)器上的鐵屑清除干凈。使鋸帶停止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開冷卻水開關(guān)，利用冷卻水噴槍清洗工作臺(tái)。清除完畢后，將鋸降到下方的位置。

   1.每日的保養(yǎng)操作金屬帶鋸床前，依據(jù)下列程序進(jìn)行檢查：

   1.1檢查液壓油表，液壓油量是否超過L紅線？當(dāng)液壓油低于L紅線時(shí)，就需要加入適量的32號(hào)抗磨液壓油，過紅線上即可；

   1.2檢查冷卻液水表，是否超過紅線,當(dāng)冷卻水低于L紅線時(shí)，需要加入適當(dāng)?shù)睦鋮s水液；

   1.3檢查鋸帶是否位于左右鋸帶輪上與前后鎢鋼導(dǎo)片之間；

   1.4檢查鋼絲刷是否位于鋸齒根部；

   1.5對(duì)床臺(tái)活動(dòng)鉗導(dǎo)軌加機(jī)械油；

   1.6對(duì)送料床臺(tái)浮動(dòng)鉗導(dǎo)軌加機(jī)械油；