礦用GLD給煤機(jī)價(jià)格

礦用GLD給煤機(jī)價(jià)格 往復(fù)式給煤機(jī)用以煤或其他的磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲(chǔ)倉(cāng)或料溝里的物料持續(xù)勻稱地卸落入輸送設(shè)備或別的篩選設(shè)備中。K3給煤機(jī)此給料機(jī)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門與帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閘門等多種組合型式。往復(fù)式給煤機(jī)是運(yùn)用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖拽下傾的底版在輥上做平行線反復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而把煤或其他的磨琢性小,粘性并不大的松散粒狀,粉末狀物料從給料機(jī)器設(shè)備中勻稱地卸到受料機(jī)器設(shè)備中。 熱烈歡迎聯(lián)絡(luò)浩德隆機(jī)械設(shè)備

礦用GLD給煤機(jī)價(jià)格給煤機(jī)由機(jī)座，給料皮帶機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)，鏈?zhǔn)角謇砉伟?，堵煤及斷煤信?hào)裝置，微機(jī)控制柜等組成

鏈?zhǔn)角謇砉伟?

鏈?zhǔn)角謇砉伟骞┣謇斫o煤機(jī)機(jī)體內(nèi)底部積煤用，在機(jī)器工作時(shí)，膠帶上粘結(jié)的煤通過(guò)皮帶清潔刮板刮落，膠帶內(nèi)側(cè)如有粘結(jié)煤灰，則通過(guò)自潔式張緊滾筒后由滾筒端面落下，同時(shí)密封風(fēng)的存在，也會(huì)使煤灰產(chǎn)生，這些煤灰堆積在機(jī)體底部，如不及時(shí)清除，往往有可能引起自燃。刮板鏈條由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪拖動(dòng)，帶翼的鏈條，將煤灰刮至給煤機(jī)出口排出。采用這種運(yùn)行方式，可以使機(jī)體內(nèi)積煤少；同時(shí)，連續(xù)清理可以減少給煤率誤差；連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以防止鏈銷粘結(jié)和生銹。礦用GLD給煤機(jī)價(jià)格稱重式給煤機(jī)組成給煤機(jī)由機(jī)座，給料皮帶機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)，鏈?zhǔn)角謇砉伟?，堵煤及斷煤信?hào)裝置，微機(jī)控制柜等組成。

給煤機(jī)主要由機(jī)體、輸送皮帶、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、控制箱、稱重裝置、皮帶斷煤報(bào)警器、取樣裝置、底部清掃鏈條刮板等組成。煤從進(jìn)口落到皮帶上，在進(jìn)口處皮帶上方裝有一個(gè)裙?fàn)畎澹岳诿郝涞狡?。皮帶在電?dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將煤輸送到出口處，再由落煤管送到磨煤機(jī)中。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置為無(wú)級(jí)調(diào)速，以控制皮帶速度，從而調(diào)節(jié)給煤量。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、K3給煤機(jī)曲柄連桿裝置拖動(dòng)傾斜的底架在滾輪上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將物料均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。清掃裝置布置在皮帶下方，為鏈輪帶動(dòng)，用以清掃底部落煤和雜物，防止這些雜物堆積自燃。稱重裝置安裝在兩皮帶輪中間，在其前面安裝了一根整l形桿，用于修正皮帶上煤的形狀，以提高稱重精度。微機(jī)控制箱裝在給煤機(jī)外殼上，用以對(duì)給煤量的自動(dòng)控制。這種給煤機(jī)使用的皮帶均為帶裙邊的皮帶，防止運(yùn)行中的撒煤和跑偏現(xiàn)象。

礦用GLD給煤機(jī)價(jià)格特性 1.工作中靠譜、長(zhǎng)壽命。 2.很輕，重量輕，維修保養(yǎng)便捷。 3.構(gòu)造簡(jiǎn)易，運(yùn)作靠譜，調(diào)整安裝便捷。 4.密閉式排架結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了聲卡機(jī)架的彎曲剛度。 5.裝有現(xiàn)矩型液力偶合器，能載滿起動(dòng)，過(guò)壓保護(hù)。運(yùn)行一個(gè)月后排除減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油并重新填充，此后每六個(gè)月間隔或2500運(yùn)行小時(shí)進(jìn)行一次換油，以先到者為準(zhǔn)。 6.z大給料量達(dá)到1200噸/鐘頭(煤),是現(xiàn)階段中國(guó)z大的往復(fù)式給煤機(jī)。 7.選用了的平面圖二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載力大，傳動(dòng)系統(tǒng)率 8.側(cè)襯板、斜襯板與底板中間留縫可調(diào)式，能較為地操縱留縫尺寸，大大減少了溢料。 9.驅(qū)動(dòng)器設(shè)備對(duì)稱性布局，并選用雙推桿，使整個(gè)設(shè)備愛(ài)力平衡，傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定，清除了底板往復(fù)式時(shí)的扭擺狀況。 10底板有立向筋板，并且用三道通長(zhǎng)緩沖托輥支撐板，確保了底板自身 彎曲剛度，清除了目前往復(fù)式給煤機(jī)底板工作上彎折形變的弊端。 11.襯板由小塊耐磨鋼板湊疊，那樣不但拆換時(shí)輕巧非常容易，并且能夠依據(jù)實(shí)際上損壞狀況，有目的性地拆換損壞了的襯版塊，進(jìn)而使原材料合理安排，減少維修費(fèi)。