玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

氧化鋁配料系統(tǒng)設(shè)備管理工作

(1)建立健全設(shè)備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵機制和約束機制,夯實設(shè)備的基礎(chǔ)管理。

針對配料系統(tǒng)設(shè)備特點,應(yīng)重點加強設(shè)備的點巡檢工作,并對重要設(shè)備實行多級點巡檢。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。編制大型設(shè)備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設(shè)備管理全員目標考核經(jīng)濟責任制。為了使點檢制得到落實,應(yīng)制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點檢員分工負責區(qū)域包干責任制,制定專職點檢員業(yè)務(wù)管理制度,在主要大型設(shè)備上建立狀態(tài)檢測和視情維修管理制度等

功能特點：1、適用物料廣泛，定制化解決方案：根據(jù)各企業(yè)產(chǎn)品特點進行設(shè)計。2：定量給料機自動定量調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)范圍寬（調(diào)速比≥20:1，皮帶速度5cm/min～15m/min）。無論是大小顆粒物料、片狀物料、還是粉料均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設(shè)計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉(zhuǎn)，不堵料、不粘料、不殘留，實現(xiàn)配料生產(chǎn)的流暢性。2、適用配方廣泛：配方設(shè)置方便，多種配方保存并可選。3、合理的密封設(shè)計及除塵設(shè)計，使工作環(huán)境潔凈和安全。4、可選配置1：可提供系統(tǒng)為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的設(shè)計，因此系統(tǒng)具有良好的可擴展性。

精度滿足國家0。5級標準， 根據(jù)不同料性，設(shè)計不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)

根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

工藝特點：

1、全套系統(tǒng)使用PLC與上位機的自動配比及輸送控制；

2、采用水平（料口與地面齊平）對應(yīng)加料，大大節(jié)省工人體力勞動；

3、空間布局簡易緊湊，高低錯落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；

4、系統(tǒng)集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休，且維護方便，控制簡單；

5、系統(tǒng)可以跟據(jù)客戶的不同要求和工曠條件非標定制。