我們都知道干燥海綿容易吸水，干燥后的褐煤正如擰干后的海綿一樣，也容易吸水，從而受潮，影響使用。生產(chǎn)出的三筒褐煤烘干機(jī)正是針對(duì)以上褐煤的特性而研發(fā)的，其研發(fā)基礎(chǔ)為單迴程滾筒烘干機(jī)，此種烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括：原料破碎機(jī)給料；燃燒供熱、干燥脫水、環(huán)保除塵、配電測(cè)控、產(chǎn)品運(yùn)輸幾個(gè)方面。在實(shí)際運(yùn)作中，褐煤會(huì)因?yàn)楹娓蓹C(jī)內(nèi)超高的溫度，而失去原有的自由水，而在持續(xù)的升溫過(guò)程中，褐煤中結(jié)合水也會(huì)被脫除，當(dāng)溫度升至150度以上時(shí)，將會(huì)令褐煤表面性質(zhì)發(fā)生改變，褐煤表面的毛細(xì)孔因焦油而被密封，從而阻止其對(duì)水分的吸收，也就達(dá)到了生產(chǎn)者對(duì)褐煤實(shí)施干燥的目的。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，在熟知三筒褐煤烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特性情況下，我們將其逐漸應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，高爐礦渣、金屬粉及石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥，其日常處理能力在30-100t/h。

從客戶(hù)本身出發(fā)，選購(gòu)三筒烘干機(jī)設(shè)備時(shí)肯定是想選擇到烘干機(jī)質(zhì)量好，價(jià)格便宜，生產(chǎn)量大，并且節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。這是客戶(hù)的需求，同時(shí)也是生產(chǎn)廠家的要求，一直努力較較好的三筒烘干機(jī)設(shè)備給廣大的客戶(hù)。那么在選購(gòu)三筒烘干機(jī)時(shí)用什么去考量設(shè)備的優(yōu)劣呢？為了使客戶(hù)在選購(gòu)時(shí)自己有一個(gè)判斷的方法，更方便朋友們進(jìn)行三筒烘干機(jī)選購(gòu)，公司總結(jié)了一直以來(lái)的生產(chǎn)時(shí)間經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合客戶(hù)平時(shí)反饋的信息列出以下選購(gòu)三筒烘干機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。

一、三筒烘干機(jī)質(zhì)量，從其所采用的原料，這一方面不好看出，但可以從廠家提供的參數(shù)做參考，看生產(chǎn)設(shè)備的細(xì)心度，雖然大型設(shè)備不比精密儀器那么嚴(yán)苛，但是如果設(shè)備尺寸的制造誤差太大，抑或是生產(chǎn)工藝太粗糙，對(duì)機(jī)器后期的生產(chǎn)進(jìn)行石油一定影響的。

二、烘干機(jī)價(jià)格，所有的烘干機(jī)生產(chǎn)廠家都不建議客戶(hù)選擇越便宜的越好，因?yàn)椴捎貌煌牟牧蟽r(jià)格肯定不同，不同的工藝生產(chǎn)價(jià)格肯定也不同?？蛻?hù)可以結(jié)合選購(gòu)烘干機(jī)設(shè)備的費(fèi)用和后期需要投入，維修的費(fèi)用總體來(lái)看確定烘干機(jī)價(jià)格是高還是低，一套好的烘干機(jī)設(shè)備在后期的維護(hù)中所用的費(fèi)用相對(duì)較低的。

三、生產(chǎn)量、節(jié)能環(huán)保。結(jié)合自己實(shí)際的生產(chǎn)能的大小選擇適合的型號(hào)，萬(wàn)不可只追求大型號(hào)，忽略了效益。節(jié)能環(huán)保從另一方面節(jié)約了設(shè)備后期使用的投入費(fèi)用。因?yàn)槭菍?duì)三筒烘干機(jī)進(jìn)行選購(gòu)，所以從其工作原理以及所需烘干的物料大家肯定是很清楚的。如果有不清楚的地方，一定要在選購(gòu)前向詳細(xì)咨詢(xún)。

螢石球的生產(chǎn)工藝，工藝步驟如下：

1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機(jī)中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過(guò)目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng)，得到篩選后的螢石礦粉。

2、浮選，將篩選后的螢石礦粉投入分級(jí)機(jī)中，經(jīng)10-15分鐘后，螢石礦粉取出投入浮選機(jī)，經(jīng)20-25分鐘后取出，將經(jīng)過(guò)浮選機(jī)浮選后的螢石礦粉放入濃縮池脫水，得到螢石浮選粉。

3、烘干，將螢石浮選粉與螢石礦粉置于烘干機(jī)中，在溫度為95-110℃條件下烘干30-40分鐘，得到螢石浮選粉與螢石礦粉混合物。

4、制備粘合劑，按重量份組分為偏硅酸鈉20-40份、淀粉3-25份、碳酸鈉2-7、聚胺3-6份，均勻混合后在65-80℃環(huán)境下加熱100-120分鐘，得到粘合劑。

5、向步驟c中得到的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物中加入粘合劑，并均勻攪拌，得到混合料。

6、將混合料送入強(qiáng)力壓球機(jī)中制成螢石球。

7、將成型的螢石球送到烘干房中，在溫度為100℃的環(huán)境下烘干6-7小時(shí)，得到螢石球。進(jìn)一步地，所述步驟e中的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物放入攪拌機(jī)中后加入粘合劑，攪拌30-90分鐘。

進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。由于上述幾個(gè)因素的影響，大大降低了物料與熱空氣的傳質(zhì)傳熱，使烘干機(jī)處于低效工作狀態(tài)，而我們?cè)谑褂萌埠娓蓹C(jī)的時(shí)候一定要避免這些事情的發(fā)生。