濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱(chēng)”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。我們應(yīng)通過(guò)技術(shù)改造、引進(jìn)或與國(guó)外聯(lián)合設(shè)計(jì)，加快國(guó)內(nèi)運(yùn)行的自由鍛水壓機(jī)液壓控制和操作系統(tǒng)的現(xiàn)代化改造，以提高其鍛造性能。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

型鍛件行業(yè)現(xiàn)狀及前景預(yù)測(cè)分析 需求缺口將進(jìn)一步擴(kuò)大

   導(dǎo)讀：大型鍛件生產(chǎn)的主要原材料是鋼錠、廢鋼，輔以鉬鐵、鉻鐵、鎳鐵、錳鐵、及硅鐵等輔料。鋼錠、廢鋼的上來(lái)旅游業(yè)是鋼鐵行業(yè)，我國(guó)鋼鐵行業(yè)受?chē)?guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控及鐵礦石價(jià)格波動(dòng)的影響較大，其價(jià)格直接影響鋼錠、廢鋼的價(jià)格，從而影響大型鍛件的價(jià)格。

　　大型鍛件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析

　　大型鍛件是指通過(guò)1000噸以上液壓機(jī)、5噸以上自由鍛錘鍛造生產(chǎn)的自由鍛件及由6000噸以上熱模鍛設(shè)備、10噸以上模鍛錘生產(chǎn)的鍛件。

　　大型鍛件生產(chǎn)的主要原材料是鋼錠、廢鋼，輔以鉬鐵、鉻鐵、鎳鐵、錳鐵、及硅鐵等輔料。鋼錠、廢鋼的上旅游業(yè)是鋼鐵行業(yè)，我國(guó)鋼鐵行業(yè)受?chē)?guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控及鐵礦石價(jià)格波動(dòng)的影響較大，其價(jià)格直接影響鋼錠、廢鋼的價(jià)格，從而影響大型鍛件的價(jià)格。

　　大型鍛件作為裝備制造業(yè)所必須的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件，其直接下游為船舶、電力、工程機(jī)械、石化、冶金等行業(yè)的成套設(shè)備制造商，終應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)中各相關(guān)行業(yè)。下旅游業(yè)對(duì)大型鍛件產(chǎn)品精度、性能、壽命、可靠性等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求主導(dǎo)了大型鍛件行業(yè)的技術(shù)走向，同時(shí)下旅游業(yè)的景氣度也直接決定了大型鍛件行業(yè)的需求狀況和市場(chǎng)容量。*x-H9[:（二）探傷方法概述按探傷時(shí)間分類(lèi)，鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過(guò)程中的探傷，產(chǎn)品檢驗(yàn)及在役檢驗(yàn)。

　　大型鍛件行業(yè)發(fā)展主要特點(diǎn)

　　大型鍛件制造技術(shù)是國(guó)家重大技術(shù)裝備和重大工程建設(shè)所必需的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件，對(duì)提高我國(guó)大型裝備的制造能力和水平，保障建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)高速、健康發(fā)展至關(guān)重要；同時(shí)，對(duì)于增強(qiáng)我國(guó)裝備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，加速我國(guó)成為世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)作用重大。

　　大型鍛件行業(yè)發(fā)展規(guī)模分析

　　長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)重主機(jī)、輕配套的發(fā)展思路，致使大型鍛件，以及液壓件、密封件等基礎(chǔ)零件一直成為制約我國(guó)大型成套設(shè)備發(fā)展的瓶頸。這些部件看起來(lái)不大，但其經(jīng)濟(jì)效益比較可觀，而且具有很強(qiáng)的戰(zhàn)略意義。2009年5月出臺(tái)的裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃，對(duì)大型鍛件的技術(shù)水平提升起到實(shí)實(shí)在在的促進(jìn)作用?？傊?，國(guó)內(nèi)的鍛造設(shè)備應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大品種、類(lèi)別，特別是高效自動(dòng)化鍛造成形設(shè)備。

　　從技術(shù)層面來(lái)看，國(guó)家不斷加大重大裝備的國(guó)產(chǎn)化力度。一重、二重、太重、中信重工等大型鍛件企業(yè)也紛紛投入巨資開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，提升大型鍛件尤其是鍛件的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，目前我國(guó)已形成了大型鍛件和反應(yīng)堆壓力容器制造基地。繼一重集團(tuán)建成1.5萬(wàn)噸自由鍛造水壓機(jī)、二重集團(tuán)研制成功1.6萬(wàn)噸自由鍛造水壓機(jī)后，太重的1.65萬(wàn)噸自由鍛油壓機(jī)和中信重工的1.85萬(wàn)噸油壓機(jī)也在積極建設(shè)中。尤其是中信重工的1.85萬(wàn)噸油壓機(jī)無(wú)論是規(guī)格還是技術(shù)，目前在世界范圍內(nèi)都是惟一的。5方形鍛件－－－－相交面互相垂直的六面體鍛件如圖1（d）所示。萬(wàn)噸油壓機(jī)等設(shè)備的陸續(xù)出現(xiàn)，勢(shì)必對(duì)世界重大裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)格局產(chǎn)生影響。

　　從行業(yè)發(fā)展規(guī)模來(lái)看，我國(guó)大型鍛件產(chǎn)量從2010年的36.6萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2016年的64.5萬(wàn)噸；降低儀器靈敏度時(shí)，根據(jù)傷波幅度下降很快等特征，基本認(rèn)定為夾雜。消費(fèi)量從2010年的69.5萬(wàn)噸增長(zhǎng)至2016年的126.3萬(wàn)噸。根據(jù)我國(guó)大型鍛件市場(chǎng)的發(fā)展情況來(lái)看，2017年，大型鍛件的產(chǎn)量約在72萬(wàn)噸左右，消費(fèi)量在145萬(wàn)噸左右水平。

　　大型鍛件行業(yè)盈利水平分析

　　目前，我國(guó)大型鍛件行業(yè)利潤(rùn)水平整體情況為：低精度、低技術(shù)含量的產(chǎn)品已呈現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的局面，其價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、產(chǎn)品的利潤(rùn)水平逐步走低。而對(duì)于高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，例如船舶配套大型鑄鍛件、電力配套大型鑄鍛件的部分產(chǎn)品持續(xù)依賴(lài)進(jìn)口，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供不應(yīng)求使這些產(chǎn)品仍然保有較高的利潤(rùn)水平。若角度過(guò)大將導(dǎo)致鐵鏈與鍛件產(chǎn)生滑動(dòng)，造成安全事故發(fā)生，角度過(guò)小在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)蒸汽排出較瞪，冷卻效果不佳。

　　行業(yè)內(nèi)不同企業(yè)的利潤(rùn)水平也存在較大區(qū)別，擁有雄厚的研發(fā)實(shí)力和先進(jìn)的技術(shù)裝備且能夠生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的企業(yè)已逐漸體現(xiàn)出集約化、規(guī)模化效應(yīng)，盈利穩(wěn)定且利潤(rùn)水平較高。能夠不斷開(kāi)發(fā)出適應(yīng)市場(chǎng)需求的上檔次大型鍛件的企業(yè)，往往具有較強(qiáng)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力及議價(jià)能力。但由于鑄錠中質(zhì)量最差的中心部分已被沖孔時(shí)去除，因而筒類(lèi)鍛件的質(zhì)量一般較好。

　　前瞻選取大型綜合重型機(jī)械裝備企業(yè)中國(guó)一重與專(zhuān)業(yè)大型鍛件生產(chǎn)企業(yè)寶鼎科技為樣本，通過(guò)這兩家的毛利率走勢(shì)可以看出，無(wú)論是中國(guó)一重的大型鍛件業(yè)務(wù)還是寶鼎科技，2016年毛利率都呈現(xiàn)大幅下降趨勢(shì)，中國(guó)一重甚至下跌到了-23.71%。2017年前三季度，中國(guó)一重與寶鼎科技的毛利率均呈現(xiàn)出好轉(zhuǎn)跡象。鍛件的室溫拉伸性能檢驗(yàn)數(shù)值分布圖如圖12～圖15所示，室溫沖擊韌度值為4O～78．9J／cm，均值約為55．8J／cm。

　　大型鍛件行業(yè)前景預(yù)測(cè)

　　大型鍛件的下游需求行業(yè)電力設(shè)備（火電、水電、、風(fēng)電）、船用設(shè)備、石化設(shè)備、冶金機(jī)械設(shè)備以及航空設(shè)備等近年來(lái)均保持了較高的增長(zhǎng)速度，從而帶動(dòng)了中國(guó)大型鍛件行業(yè)的高速增長(zhǎng)。

　　前瞻預(yù)測(cè)，未來(lái)五年中國(guó)大型鍛件市場(chǎng)規(guī)模（需求規(guī)模）將超過(guò)270萬(wàn)噸，年平均增速均在12%以上，未來(lái)前景看好。但由于國(guó)內(nèi)上檔次大型鍛件集中度較高，而這些龍頭企業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)張速度遠(yuǎn)低于消費(fèi)需求增長(zhǎng)的速度，屆時(shí)大型鍛件需求缺口將有可能進(jìn)一步拉大，預(yù)計(jì)在120萬(wàn)噸以上，特別是復(fù)雜、精密等上檔次大型鍛件需求缺口尤為明顯，而這缺口只能通過(guò)進(jìn)口彌補(bǔ)。1應(yīng)采用A型脈沖反射式超聲波探傷儀,其頻響范圍至少應(yīng)在1MHz～5Mhz內(nèi)。

濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是專(zhuān)業(yè)化從事鍛造技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤(pán)鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

構(gòu)架鍛件加工孔塞焊工藝優(yōu)化探討

  轉(zhuǎn)向架構(gòu)架組成在新造及檢修過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生螺紋孔加工損壞或安裝損壞等情況．在設(shè)計(jì)工藝驗(yàn)證階段由于設(shè)備調(diào)試、尺寸放量問(wèn)題導(dǎo)致螺紋空鉆偏問(wèn)題，而在構(gòu)架量產(chǎn)的加工制造過(guò)程中．也會(huì)偶爾產(chǎn)生加工螺紋孔出現(xiàn)滑絲、崩裂等螺紋破壞現(xiàn)象．對(duì)螺紋的修復(fù)通常采用溜絲處理、鋼絲螺套修復(fù)辦法，但對(duì)于關(guān)鍵部件、尺寸較大螺紋孔或螺紋損壞較為嚴(yán)重的情況我們通常采用塞焊焊滿(mǎn)并重新加工螺紋孔的方式處理通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析對(duì)塞焊?jìng)鹘y(tǒng)工藝方法進(jìn)行改進(jìn)，達(dá)到提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。若將熱處理方法改為雙級(jí)過(guò)時(shí)效處理，將可有效地改善合金的斷裂韌性。

濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是專(zhuān)業(yè)化從事鍛造技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。拔扁過(guò)程中應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整操作方法，保證鍛件成形質(zhì)量。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤(pán)鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

鍛件的冷卻方法有哪幾種

一． 常見(jiàn)鍛件成形后的冷卻方式

1. 高碳鋼和高合金鋼，為了防止表面開(kāi)裂，需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然后及時(shí)進(jìn)行熱處理。

2. 奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現(xiàn)有晶粒尺寸，不要發(fā)生長(zhǎng)大。同時(shí)，也不希望有更多的內(nèi)部組織或質(zhì)點(diǎn)析出，然后再固溶處理。

3. 所有其它常規(guī)的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件，鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻，防止晶粒長(zhǎng)大和出現(xiàn)混晶，便于書(shū)寫(xiě)標(biāo)識(shí)。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃，防止出現(xiàn)白點(diǎn)。

二.  常規(guī)中低碳鋼、合金鋼鍛件的冷卻要求

1. 大型鍛件（通常重量大于500kg或平面尺寸大于300mm），一般都不允許直接放在地面上冷卻，因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生上下兩面冷卻不均勻、組織性能不均勻。

2. 對(duì)于常規(guī)大型鍛件的鍛后冷卻，合理的方法有下列三種：①墊起空冷；②搭起空冷，比如搭在墊鐵上或先前鍛造的較冷鍛件上；③摞放時(shí)上下層間要墊起，通常按10%高度計(jì)算，即1000mm截面要墊高100，2000mm墊高200等.