在MES系統(tǒng)所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料信息，包含物料代碼、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這部分數(shù)據(jù)正常應(yīng)該在MES系統(tǒng)中生成和進行維護，但是已經(jīng)實施ERP的企業(yè)都會認為這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存于ERP系統(tǒng)中，不必再次錄入和維護。從ERP系統(tǒng)直接把物料數(shù)據(jù)導(dǎo)入到MES系統(tǒng)當(dāng)然是一種方便可行的方法。但是MES對生產(chǎn)物料的管理非常細致，不同于庫存和BOM－MRP模塊對物料的要求。智能電子看板系統(tǒng)規(guī)范對于產(chǎn)品的放行條件作了規(guī)定，對于同一種產(chǎn)品，可以針對不同的用戶、不同的用途分別制定不同的放行條件，真正體現(xiàn)了按用戶進行質(zhì)量管理模式。

MES系統(tǒng)在進行排產(chǎn)計算的過程中需要提取物料的預(yù)計庫存數(shù)量，才能保證原材料的供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。需要注意的是：這個預(yù)計庫存數(shù)量與ERP庫存模塊所提供的庫存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。MES系統(tǒng)的目標(biāo)是制定‘未來’的計劃，所以它需要的是未來的、預(yù)計的庫存物料數(shù)量；電子看板系統(tǒng)通過體現(xiàn)流水線生產(chǎn)情況(各線體及各工位)、質(zhì)量預(yù)警、物料需求等信息來完成對生產(chǎn)現(xiàn)場的及時控制，是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要手段。而ERP庫存模塊所提供的是‘以前’的和‘當(dāng)前’的物料數(shù)量。為了得到未來庫存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預(yù)計到貨數(shù)量和時間，這些信息本來需要在MES系統(tǒng)中進行手工錄入，但是如果用戶已經(jīng)實施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數(shù)據(jù)。

1. 品質(zhì)管理方面

不良產(chǎn)品計數(shù)，可視化電子看板管理系統(tǒng)自動運算不良率的高低，有利于提醒所有人引起注意，并敦促相關(guān)人員迅速采取行動來改進，而不是等到月末提交品質(zhì)報告時大家才知道品質(zhì)出現(xiàn)的問題，這時候才采取行動為時已晚。

2.生產(chǎn)管理方面

以可視化電子看板管理系統(tǒng)的方式展示每小時生產(chǎn)進度目標(biāo)和實際達成，可以向所有人傳達生產(chǎn)線運行好壞的信息，以及相關(guān)的影響因素，督促管理層關(guān)注并及時采取行動改進。