電捕焦油器不僅能夠保證后序工序?qū)γ簹赓|(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品的回收率，而且可以明顯改善操作的環(huán)境。現(xiàn)如今大部分的焦化和煤氣生產(chǎn)廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。

　　電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可達(dá)到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上，但進(jìn)入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素，直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會(huì)影響到后續(xù)工藝對(duì)煤氣的凈化程度。

　　綜上所述，由于后續(xù)工藝對(duì)煤氣中焦油含量的嚴(yán)格要求控制煤氣中焦油含量在生產(chǎn)中尤為重要。

檢查電捕焦油器底部排焦油管道是否順暢，水封槽排氣管是否暢通；嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程，精心調(diào)節(jié)，確保各 部位溫度、壓力、流量、阻力等控制參數(shù)正常；經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、管道、閥門等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏油、漏汽或其它異 常情況要及時(shí)匯報(bào)并作處理；掌握好設(shè)備的運(yùn)行情況，各項(xiàng)控制參數(shù)指標(biāo)每小時(shí)記錄一次。正常的操作要求是對(duì)操作者 入職前的必要考察，我們?yōu)槊颗_(tái)電捕焦油器都配備詳細(xì)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)和使用操作說明，專業(yè)的技術(shù)人員在安裝調(diào)試 設(shè)備的過程中會(huì)對(duì)操作人員進(jìn)行的操作技術(shù)培訓(xùn)，手把手的教會(huì)每個(gè)操作人員，保證設(shè)備在安裝調(diào)試后很快的進(jìn)行 生產(chǎn)運(yùn)行。

      電捕焦油器的使用有一方面不好，就是使用一段時(shí)間之后，電捕焦油器的工作效率持續(xù)降低，但是因?yàn)槲覀兩钪惺褂玫暮枚鄸|西都是通過廠家制作的，而廠家制作會(huì)排出不好的氣體，這就需要電捕焦油器的配合協(xié)作，所以我們就需要了解它焦油效率不好的原因，由此才能夠不斷的做出改進(jìn)，下面小編來說幾點(diǎn)原因，僅作參考。

　　一：電捕焦油器在使用的時(shí)候，設(shè)備未根據(jù)工廠適合處理焦油的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)制電捕焦油器的儀器裝置，在流速過大的時(shí)候，氣流的上端管口的焦油粒子沒有到達(dá)管壁的時(shí)候，焦油粒子就不能夠被電捕焦油器處理掉，設(shè)備的工作效率不斷的降低。

　　二：煤氣的溫度不適合處理掉焦油效率也會(huì)降低，當(dāng)煤氣的溫度過高的時(shí)候，氣流的實(shí)際的速度就會(huì)提高，此使是能夠明顯的察覺電捕焦油器工作不當(dāng)，就是因?yàn)槊簹獾臏囟冗^高，焦油粒子在設(shè)備內(nèi)部的存在為氣態(tài)，設(shè)備內(nèi)的焦油沒有展現(xiàn)除小顆粒的狀態(tài)，在就不易被電捕焦油器除掉，效率自然降低。

　　由此我們是需要了解到設(shè)備在使用之前需要做好檢查工作，這樣配出一起存在的問題，在使用的過程中就減少了故障的發(fā)生幾率，處理的效率就是可以提高的，你了解了嗎？

蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會(huì)越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。