具體生產(chǎn)工藝：

1：模具制作及加工.

2：模具處理干燥完全后進(jìn)行軟化處理。

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4：吸塑包裝整理。吸塑盒吸塑材料：

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過(guò)1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

吸塑托盤(pán)材料（吸塑托盤(pán)）吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過(guò)1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。托盤(pán)(5張)雙層吸塑托盤(pán)（1）雙層吸塑托盤(pán)由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤(pán)，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP（聚樹(shù)脂）塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。（2）全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可大大降低客戶的物流運(yùn)營(yíng)及倉(cāng)儲(chǔ)成本。（3）托盤(pán)中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。（4）吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用！（5）吸塑托盤(pán)的組裝或拆卸極其方便嗎，無(wú)需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無(wú)需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。

公司擁有多臺(tái)先進(jìn)的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、印刷設(shè)備、瓦楞紙板自動(dòng)生產(chǎn)線和全自動(dòng)泡沫生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)紙盒、紙箱、包裝箱、食品包裝箱、等各種不同的盒類產(chǎn)品，各種厚度、密度泡沫（EPS）板材、模具成型泡沫（EPS）、免模泡沫（EPS），產(chǎn)品用于建筑隔音、隔熱、保溫、鑄造業(yè)、裝飾、彩鋼夾心板、酒類及其它包裝。

吸塑價(jià)格在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑使用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，目前，隨著國(guó)內(nèi)厚片吸塑機(jī)先進(jìn)技術(shù)的不斷引進(jìn)和完善。其節(jié)能、生產(chǎn)效率很高難度吸塑相比以前要好很多。目前的厚片吸塑機(jī)，能節(jié)約30%以上的電能。再者后續(xù)加工采用先進(jìn)的5軸CNC加工孔位及切位。所以為生產(chǎn)過(guò)程省卻了很大的人工成本?？梢哉f(shuō)在未來(lái)幾年，厚片吸塑將越來(lái)越被受重視及引用。

吸塑價(jià)格常用于產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸使用，適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提。吸塑盒：可直接用于產(chǎn)品的外包裝，提升產(chǎn)品的銷售競(jìng)爭(zhēng)力。常見(jiàn)的包裝方式有：插卡吸塑、熱合吸塑、高周波吸塑、對(duì)折吸塑、三對(duì)折吸塑等等。

本著“誠(chéng)實(shí)為人、誠(chéng)信為本”的原則，廣交朋友、開(kāi)拓業(yè)務(wù)，公司一直感謝曾經(jīng)為我公司發(fā)展提供過(guò)支持和幫助的客戶，正因?yàn)榇蠹业膸椭?、支持才有公司的今天，讓我們攜起手來(lái)去開(kāi)創(chuàng)更好的明天。