先粘鋼板應于混凝土貼面處開槽，開槽厚度≥鋼板厚度 3mm，以保證先粘鋼板面與樓板地面齊平。亦可雙向齊平粘貼，但需將受力較小方向鋼板切成三段，現(xiàn)場焊接，局部后灌膠粘劑。

粘鋼加固相關要求：

1、鋼板選用規(guī)格宜采用寬為100mm～200mm，厚度為3mm～5mm。

2、開洞較小，構造加固才可采用此加固方法。

3、補償鋼板面積不得小于截斷鋼筋的等效截面面積的1.2倍。

現(xiàn)澆連續(xù)板開洞，當開洞位置位于板的負彎矩區(qū)時，采用粘接碳布加固時，也應進行雙面加固，縱橫纖維布粘貼先后順序可不受限制。

使用粘鋼法加固混凝土梁相對于其它加固方法來說，具有以下優(yōu)點：

1、相對于增大截面加固法來說，粘鋼法基本不會增加構件及結構的荷載，且不會改變原結構設計的結構體系和受力形式；

2、粘鋼加固不僅補充了原構件鋼筋的不足，有效提高原構件承載力，而且還通過大面積的鋼板粘貼，有效的保護了原混凝土構件，限制了裂縫的開展，提高了原構件的剛度和抗裂能力；

3、采用結構膠粘劑將鋼板與混凝土構件粘結成一個整體，并通過結構膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構件共同承擔荷載，減少了施工工期，基本不會影響正常的生活與生產(chǎn)。

4、粘鋼技術還有良好的經(jīng)濟效益，與傳統(tǒng)的鋼筋混土加固方法相比一般可節(jié)約10%—20%的造價。

但是除了這些優(yōu)點之外，粘鋼加固在鋼板端部會有較大的應力集中現(xiàn)象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。

發(fā)布于 2017-06-12

空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響，應在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。首先，可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時，應保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時，應保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。

另一方面，粘鋼加固中的用膠量不足也會導致空鼓的出現(xiàn)。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢?