生物質(zhì)顆粒的儲存注意事項(xiàng)

（1）當(dāng)溫度為25℃、相對濕度70%時(shí)，露天貯藏條件下，玉米秸稈顆粒燃料會出現(xiàn)長毛、發(fā)霉的現(xiàn)象，相對濕度為60%時(shí)未出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象，玉米秸稈顆粒儲藏相對濕度一般應(yīng)低于60%。在高濕地區(qū)，儲藏玉米秸稈顆粒燃料時(shí)，應(yīng)考慮增加通風(fēng)除濕設(shè)施。

　　（2）影響顆粒燃料全水分和發(fā)熱量的主要因素是溫度、相對濕度和儲藏方式。其中，溫度和相對濕度影響燃料和全水分和干燥速率。相對濕度越高，則全水分越高。封閉方式對水分蒸發(fā)有一定的抑制作用。

　?。?）木質(zhì)顆粒燃料高溫(43℃)、高濕相對濕度(90%)條件下，顆粒燃料表面會出現(xiàn)裂縫、發(fā)霉現(xiàn)象，在此條件下不宜長期儲藏。

　　生物質(zhì)顆粒儲藏是否得當(dāng)直接關(guān)系到生物質(zhì)燃料的質(zhì)量，所以，為了能夠保證生物質(zhì)燃料的質(zhì)量，以上儲藏注意事項(xiàng)要特別注意。

水平裂紋橫過整個(gè)木屑顆粒

與情形1中的現(xiàn)象有些類似，裂紋發(fā)生于木屑顆粒的橫切面，只是顆粒沒有彎曲。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時(shí)，就有可能發(fā)生此種情況。這種木屑顆粒往往是在將木屑擠入木屑顆粒機(jī)環(huán)模的造?？讜r(shí)，由于其中含有比孔徑長的纖維，當(dāng)顆粒被擠出后，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋，產(chǎn)生樅樹皮狀的木屑顆粒外觀。4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。

改進(jìn)的辦法在于增加環(huán)模對木屑顆粒的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比；控制纖維的粉碎細(xì)度，其長度不能超過粒徑的三分之一；降低產(chǎn)量以減低木屑顆粒通過模孔時(shí)的速度，增加密實(shí)度

生物質(zhì)顆粒結(jié)焦原因分析

　　由于生物質(zhì)電廠燃料種類繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、雜質(zhì)較多（摻有泥土、細(xì)沙）、灰份高、堿金屬含量高等特點(diǎn)(表1)，燃料在爐膛(stove chamber)內(nèi)燃燒后，極易在鍋爐受熱面上結(jié)焦與積灰。

常規(guī)結(jié)焦處理方法。早期的生物質(zhì)電廠一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來看，沒有達(dá)到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。熱值可達(dá)到3200-4500大卡之間，灰份為5%左右，含硫量在千分之五以下，是高揮發(fā)份的固體燃料。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量比較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)（experiment)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛(stove

chamber)過熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。生物質(zhì)顆粒采暖爐在啟動和關(guān)閉的過程中都需要3-5分鐘時(shí)間，這個(gè)過程中請不要切斷電源，切斷電源后機(jī)器智能系統(tǒng)將不再精準(zhǔn)。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510

0C左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降(descend)，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：

　　(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部（part)磨損；