正常轉(zhuǎn)速和溫度條件下使用的自動(dòng)化流水線軸承通常選用潤(rùn)滑脂。對(duì)于轉(zhuǎn)速高或者必須把熱量從自動(dòng)化流水線軸承中散出的情況，則采用連續(xù)供給清潔潤(rùn)滑油的循環(huán)系統(tǒng)。另外，恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑時(shí)間以及合適的潤(rùn)滑周期對(duì)提高自動(dòng)化流水線軸承使用壽命也是非常重要的，潤(rùn)滑脂具有良好的附著性能。潤(rùn)滑劑的更換間隔取決于工作溫度和綜合環(huán)境因素，而關(guān)鍵是工作溫度。車間分級(jí)篩激振器自動(dòng)化流水線軸承潤(rùn)滑開始使用的是石墨潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑效果很不理想，自動(dòng)化流水線軸承故障頻繁，有的自動(dòng)化流水線軸承甚至使用不到7d就抱死，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。經(jīng)過分析比較試用，重新選定3#鋰基脂作為其潤(rùn)滑劑，同時(shí)把潤(rùn)滑周期調(diào)整為2d，采用風(fēng)動(dòng)自動(dòng)注油，潤(rùn)滑效果非常好，自動(dòng)化流水線軸承使用壽命大大提高，縮短了影響生產(chǎn)時(shí)間減少了工人的維修量，節(jié)省了大量的材料費(fèi)，提高了開機(jī)率，保證了機(jī)械設(shè)備的正常生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。

流水線滾筒的裝置，要事先考慮到后期的現(xiàn)代化辦理，兩者相得益彰，才干成為較為合理的現(xiàn)代化辦理設(shè)備。首先在流水線的全體裝置要精心，不然，規(guī)劃好的產(chǎn)品、貴重的設(shè)備和杰出的出售都會(huì)斷送于低劣的安裝線安置。一起，流水線裝置要與現(xiàn)代化辦理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行辦理，先進(jìn)的辦理方法有的直接與流水線裝置相關(guān)。

流水線設(shè)備的挑選是依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和安裝工藝辦法斷定的。正確挑選安裝線裝置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高出產(chǎn)功率、下降制作本錢，還可使安裝線裝置工藝合理化。挑選流水線設(shè)備時(shí)要考慮的問題包含：產(chǎn)品出產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價(jià)格；

我們可以將常見的工作臺(tái)進(jìn)行簡(jiǎn)單做如下分類：

1、獨(dú)立工作臺(tái)：即一個(gè)工作臺(tái)單獨(dú)作為一個(gè)操作平臺(tái)；

2、防靜電工作臺(tái)：這類工作臺(tái)配備了防靜電設(shè)施，用于對(duì)靜電有嚴(yán)格要求的生產(chǎn)車間；

3、重型工作臺(tái)：專業(yè)用于重型產(chǎn)品加工的工作臺(tái)；

4、單邊或雙邊工作臺(tái)：此類工作臺(tái)通常在勞動(dòng)密集型的手工勞動(dòng)企業(yè)應(yīng)用較多；

5、皮帶線工作臺(tái)：工作臺(tái)與皮帶輸送線混合設(shè)計(jì)，運(yùn)行效率更高。

對(duì)流水線設(shè)備稍微有點(diǎn)常識(shí)的人都清楚，流水線設(shè)備主要由輸送部分和控制系統(tǒng)組成。一般而言，非標(biāo)流水線設(shè)備普遍采用PLC編程。PLC是以微型計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，由傳統(tǒng)的繼電器控制發(fā)展而形成的新型工業(yè)控制器。它以程序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔，能完成邏輯判斷、定時(shí)、計(jì)數(shù)、記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能，因而廣泛應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)流水線和生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。本文主要來(lái)介紹下流水線設(shè)備的控制系統(tǒng)。