磁選機在運行過程中和停止運行時需要注意的事項

弱磁選機主要用于選別強磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前工業(yè)上多為電磁磁系，機體外形多為筒式與帶式，目前多為永磁磁系及圓筒形，并以濕式應用較為廣泛。

過去國內(nèi)外在強磁場磁選機方面主要采用分選粒度較粗的干式強磁選機來選別有色金屬和稀有金屬礦物，近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細及礦物組成復雜的弱磁性礦物，已經(jīng)研制了多種形式的濕式強磁選機，如環(huán)式、籠式、圓盤式。中等磁場磁選機主要用來分選局部氧化的強磁性礦石。那么磁選機在運行時包括停機時需要注意哪些事項呢？起勁磁塑小編就為大家簡單的整理了一下：

運行中

1.在運轉(zhuǎn)過程中，應經(jīng)常檢查電機、減速機、及滾筒運轉(zhuǎn)情況。

2.檢查入料管是否暢通，入料槽是否有粗顆粒及雜物；檢查精礦管、尾礦管是否暢通；如出現(xiàn)異常情況及時通知集控室停車處理。

3.將入料量控制合適，以免外溢。

4.檢查電機、減速機溫度是否正常。

5.通過調(diào)整入料量、尾礦出料口和溢流擋板，使溢流量保證在總尾礦量的25%。

6.根據(jù)精礦和尾礦的濃度、磁性物的回收情況，進行入料、溢流調(diào)整，保證入料平穩(wěn)，溢流均勻適當，達到蕞佳回收效果。如回收效果出現(xiàn)問題需及時通知停車并進行處理。

7.檢查磁筒在運轉(zhuǎn)過程中有無異響，及筒皮內(nèi)在外在的摩擦聲，如有聲音停車處理。

停車

1.正常情況下需將磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收，并將槽體底部積存物沖洗干凈后方可停車。

2.長期停車之前，應對磁選機滾筒和精礦槽進行清洗。

3.若發(fā)現(xiàn)磁選機卡住后，應立即停機，并通知集控室及有關人員和崗位，然后進行清理。

4.做好停車后的設備檢查與保養(yǎng)工作。

石英砂磁選機的商場競賽尤為劇烈，依照這樣的開展態(tài)勢，如果在出產(chǎn)和銷售上沒有特點的話，很難吸引客戶的注意力，并且很難給客戶留下形象。所以石英砂磁選機廠家的工人在石英砂磁選機的出產(chǎn)上不只在外形上使其變得愈加鞏固，還要將石英砂磁選機的出產(chǎn)工藝和質(zhì)量提高到新的高度，為整個選礦職業(yè)開展起到積極的帶頭領導作用。在提高石英砂磁選機廠家信譽的一起，我們也提高了企業(yè)的商場競賽力。

石英砂磁選機在選礦職業(yè)中是很有開展前景的一個，它的使用規(guī)模極為廣泛。石英砂磁選機是歸于選礦設備中的一種，與其他的干式磁選機、濕式磁選機、立環(huán)磁選機等在選礦提純方面相比愈加好，不同種類的磁選機適合不同職業(yè)出產(chǎn)使用。石英砂磁選機公司無論是哪種型號的磁選機，都是根據(jù)先進的出產(chǎn)工藝和好的服務來研制出產(chǎn)的，終究的意圖就是為了客戶使用愈加方便，出產(chǎn)愈加順利進行，讓客戶的創(chuàng)業(yè)之路，走的不再困難。

影響磁選機磁選效果最重要的因素就是給入磁選的給礦粒度。給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。如果給入礦石粒度小，說明礦物單體分離度高，能夠獲得滿意的選別指標;如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性，選別對相當部分可以選上來，使精礦品位降低。因此，要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。對于嵌布粒度較粗的礦石，只要礦物與脈石已達到單體分離就行了，不一定粒度過細。這樣的礦石有時粒度雖然粗些，但選別質(zhì)量卻不低，其主要原因是出于礦石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用礦物與脈石就分開了。