機械在運行和貯存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性介質(zhì)接觸，這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學腐蝕而生銹，要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。防銹劑屬于防銹產(chǎn)品的一種，其它類型的還有防銹油。

防銹劑可分為工序間與工序后的防銹劑，工序間的稱為防銹劑，工序后的稱為防銹封閉劑。

防銹劑產(chǎn)品的特點是可以兌水使用，與防銹油比較表面沒有油感，國外很多用戶都非常喜歡。但缺點是防銹時間較防銹油時間能短些，所以防銹劑經(jīng)常用于工序間防銹或一年以內(nèi)的封存防銹。

需防銹的工件表面清洗后→本品浸泡、噴或刷處理→干燥→接后工序。

備注：將工件表面的油、銹、灰塵等完全去除并清洗干凈后，采用噴、刷和浸漬的方法讓工件與防銹液充分接觸2-5 min取出干燥即可。

水性防銹劑的運用，慢慢替代了油溶性防銹商品，其針對碳素鋼、不銹鋼板、生鐵等多種多樣金屬材料，均有理想防銹效果。

金屬清洗劑由表活劑和加上的清理改性劑構成，其關鍵成分表活劑有多種種類，在采用時必須多加留意

金屬加工液中選用環(huán)保型有機防銹劑，利用定向吸附作用，通過阻止或延緩氧氣和H與零件表面接觸來實現(xiàn)防銹。 根據(jù)吸附機理，有機防銹劑中應含有一個或 幾個較強的極性基團，如：-COOH， -COOR， -CONH2，-OH 等，以便使防銹劑分子吸附在零件表面，而疏水性的烴基在零件表面形成保護膜， 阻止水分子侵蝕零件表面，起到防銹效果 。作為水溶性的防銹劑，要求分子有一定的水溶性，可通過在分子中引入一定數(shù)量的強親水性基團來增 加水溶性。

由于使用方便，易操作，所需設備簡單，電鍍防銹油被電鍍廠，表面處理廠，五金廠等廣泛使用。

電鍍防銹油使用需要注意：

根據(jù)需要防銹產(chǎn)品形狀、尺寸大小可選擇浸泡、涂抹、噴涂等方式。一般來說，如果產(chǎn)品尺寸較小或是形狀復雜,建議選擇浸泡,一定要完全浸沒產(chǎn)品，然后自然晾干；如果是尺寸較大產(chǎn)品,請把防銹油均勻涂抹在產(chǎn)品的整個表面。