1、 扒渣機操作司機必須進行培訓，了解本機的結構、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護保養(yǎng)技術，熟記電控各按鈕的功能和位置，熟記操縱示意圖，經(jīng)考試合格后方可上機操作；

2、 檢查油位，正常油位應在指示油標的上、下限之間，否則應補夠合格的液壓油至合適位置；

3、 檢查各處銷軸、緊固件、電器元件、電纜電線、液壓元件、管路是否正常，如有異常應修復完好后方可使用；

4、 確認各操作手柄至于中位；

礦用扒渣機漏油故障的主要原因如下：

1、扒渣機所用的配件質量和材質不佳，制作工藝有問題或者結構設計不合理。

2、扒渣機靜置部位零件的襯墊出現(xiàn)破損、發(fā)生了位置移動以及安裝有問題也會使其出現(xiàn)漏油情況。

3、在安裝更換相關緊固螺母時用力不均至使螺母出現(xiàn)滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時發(fā)現(xiàn)，使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。

4、扒渣機上的密封配件使用期限過長，那些已經(jīng)嚴重磨損、老化變質、失效變形的配件沒有及時更換，失去了密封性能。

5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機漏油。因為在這種情況下，箱殼內溫度會升高使油氣充滿整個空間，排放不出運河，箱殼內壓力隨之升高，從而使?jié)櫥拖脑黾印⒏鼡Q周期縮短。如果是發(fā)動機通氣系統(tǒng)堵塞的話則會增加活塞的運動阻力，使油耗增加。由于箱殼內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱處漏油。它是由挖掘部分與裝載部分相接合，扒礦和裝載功能合二為一，采用電機帶動液壓操作系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、效率高的特點。

1.不同類型的扒渣機機型根據(jù)斷面大小又分不同的型號，而每個公司所命名的型號沒有國家統(tǒng)一標準。

2.有的扒渣機生產(chǎn)廠家將產(chǎn)品外形尺寸做大，但是將鋼板的厚度做薄，導致設備不牢靠，容易斷裂，不能保證使用壽命。為了減少成本，某些廠家在選購馬達、泵、油缸、履帶、閥這些主要部件的供應商時，選用國內價格低廉的小廠家，質量和性能不能保證。