可以用坩堝來制造熔煉的坩堝、耐火管、耐熱玻璃和耐熱搪瓷等。在搪瓷和玻璃中加入二氧化鋯可以使它們增強(qiáng)抵抗酸、堿腐蝕的能力。用二氧化鋯襯砌的高溫爐，受熱后體積不會增大很多，溫度變化對它影響很小，爐體不致因熱脹冷縮而產(chǎn)生裂縫，可以大大延長爐子的壽命。用二氧化鋯作耐火材料，加進(jìn)5％的氧化鈣作穩(wěn)定劑，它的耐熱溫度比氧化鋁高500度，絕熱能力比添加以前提高三倍。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎(chǔ)材料。把白色的二氧化鋯摻進(jìn)陶瓷，能使陶瓷更潔白光亮、更耐熱，強(qiáng)度也有所增加，用這種陶瓷制造高溫絕緣瓷瓶，絕緣能力很強(qiáng)，膨脹系數(shù)很小。

制作坩堝步要進(jìn)行的就是熔金，熔金的時(shí)候可以用乙1炔通過火焰燃燒，燒石英坩堝內(nèi)的鉑金，在鉑金融化之后，就可以加工首飾。緊接著要進(jìn)行的就是倒模，我們可以利用高、中周波來進(jìn)行離心的澆筑技術(shù)，可以把與鉑金匹配的配料充分融化之后，放入石膏模中，才能澆鑄出想要的鑄件。接下來鉑金坩堝就可以進(jìn)行拋光了，利用磁力拋光之后，就可以讓鑄件的表面出現(xiàn)一些光澤。黏土坩堝生產(chǎn)廠家是粘土坩堝主要用于溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶，灼燒固體物質(zhì)，依粘土性質(zhì)，石墨特性和坩堝用途不同，配料各成分的含量可以在以下范圍內(nèi)變動：粘土30%~10%，石墨35%~50%，熟料或硅石10%~30%。緊接著要進(jìn)行的就是執(zhí)模，我們可以利用戒指鐵、坑鐵等等輔助工具，針對鑄件進(jìn)行有效的焊接等加工，然后用砂紙打磨就可以去掉加工過程中，鑄件表面的粗糙問題。

黏土坩堝生產(chǎn)廠家是粘土坩堝主要用于溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶，灼燒固體物質(zhì)，依粘土性質(zhì)，石墨特性和坩堝用途不同，配料各成分的含量可以在以下范圍內(nèi)變動：粘土30%~10%，石墨35%~50%，熟料或硅石10%~30%。制造煉鋼用坩堝，泥料中含石墨盡量在40%~50%。若石墨數(shù)量過多，則會使鋼中增碳；減少石墨含量，則會降低坩堝壁的傳熱性，從而延長冶煉時(shí)間。黏土坩堝生產(chǎn)廠家使用時(shí)需要注意以下四點(diǎn)：一：黏土坩堝生產(chǎn)廠家用后放置干燥處，切忌雨水侵入。

鱗片狀石墨具有滑動型，黏土坩堝生產(chǎn)廠家很難與別的顆?；旌?。需仔細(xì)地進(jìn)行干混合后再加水進(jìn)行濕混合。按成型方法不同，加水量不同，可塑泥料的水分為17%~18%；半干坯體為9%~10%。可塑坯料要用真空擠泥機(jī)進(jìn)行處理，這樣可減少制品的斷面裂紋和使坯料更加致密?？伤芘髁峡偦旌蠒r(shí)間約為30~40min，半干坯料約為40~60min。黏土坩堝生產(chǎn)廠家混好的坯料在困料室中困置15~20天，坯料困置后，經(jīng)擠泥機(jī)擠成你段，在送往成型。含有重金屬，如鋁、鉍、錫、銀、銅等的樣品、化合物不可在鉑坩堝內(nèi)灼燒和加熱。半干成型坯料還需經(jīng)二次混合后方可使用。