半自動熱熔對接焊編輯該焊機的特點是：①積木式框架結構，質量小，剛性好；②一體式液壓動力單元，獨具的by-pass功能，對接過程相應快，壓力調節(jié)精度高；③卡具適應管徑范圍寬，結構相互獨立，可保證定位精度不損失壓力；④半自動型熱板自動抽出，杜絕人為因素的影響；⑤電子溫控器控制精度高、溫度梯度??；⑥可焊接各種鋼塑接頭、法蘭及閥門；⑦可選配不同的計算機控制系統(tǒng)升級為半自動、全自動設備；⑧漏電保護功能，保證施工過程的安全性。避免在充滿油漆、去油劑、燃油飽和煙氣的環(huán)境中使用設備，因為這樣會引起眼睛或呼吸道發(fā)炎等癥狀。

全自動熱熔焊機的主要功能體現(xiàn)：全自動熱熔焊機是焊接作業(yè)中十分重要的設備，尤其是現(xiàn)代社會對于PE管的廣泛使用，顯得熱熔焊機的作用更為重要，眾所周知，PE管在燃氣管道、水管道等領域普遍適用，對PE管進行焊接就得用到PEPE全自動熱熔焊機、熱熔對接焊機。加熱完畢后，立即退出加熱工具，用均勻外力將插口伸入承口達標線的深度，在承口端部形成均勻凸緣。PE管道的熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也較復雜，因此焊接質的好壞受人為因素的影響也較大。全自動對接焊機全部靠電腦程序控制，且焊機有自動監(jiān)控和提示功能。焊機要求操作人員必須按照規(guī)定的步驟操作，并且自動監(jiān)控各個步驟以及相關參數(shù)，發(fā)現(xiàn)任何偏差，焊機將自動停止焊接過程并提示操作人員，從而實現(xiàn)將人為失誤的影響減至比較少的目的。全自動熱熔對接焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節(jié)加熱板溫度，也能控制 5 個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。

管件熱熔焊機的選擇和使用技巧：在施工時，一般當電源距焊機在50米內時需要選用2.5mm2的輸入電纜線,以此類推，距離越長，使用電纜線電壓越大，當電網(wǎng)電壓不符合要求時，這個時候必須選用發(fā)電機來支持供電。冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。在使用管件熱熔焊機時是有嚴格要求的，必須是專業(yè)人員和有證人員來進行使用，非專業(yè)人員，不得靠近，以免給操作人員帶來不必要的危險。管件熱熔焊機控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預熱階段、吸熱階段、轉換階段、焊接階段、冷卻階段等5個階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。全自動管件熱熔焊機可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復的操作；系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況；焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)；銑削管道端面后，能夠自動檢查管道是否夾裝牢固；自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力。根據(jù)選定參數(shù)自動監(jiān)控熱板溫度，只有熱板溫度在設定的工作溫度范圍內時，焊機才能進行焊接；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段（加壓、卷邊、力降至拖動壓力、吸熱壓力和時間、切換：機架打開/熱板抽出/機架閉合、加壓、保壓、冷卻）自動進行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。

全自動熱熔焊機哪家好 很多的燃氣公司的使用國家目前出臺的PE管道焊接規(guī)范中建議使用全自動的焊機，市場上有原裝進口的，也有合資組裝的產(chǎn)品，國產(chǎn)的全自動也有好幾家已經(jīng)做出來了。

1、了解公司的技術實力，產(chǎn)品的做工。

2、了解售后服務措施，良好的售后服務是你快速處理機器故障的有效保障。

3、機器能儲存多少焊接數(shù)據(jù)，如何轉移數(shù)據(jù)到電腦上，然后打印出來。

4、焊接數(shù)據(jù)要不能修改的，可以修改的焊接數(shù)據(jù)格式為造假提供了條件是決不允許的。

5、保壓階段補壓范圍是多大的，超小越好，目前的焊接參數(shù)都國外發(fā)達國家通過實踐科學總結出來的，所以實際焊接的壓力值與參數(shù)表中越接近越好。