多功能筒錐反應過濾洗滌干燥機  工作原理

      新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結(jié)構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內(nèi)部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設置有結(jié)構較為復雜的圓錐形過濾裝置，在設備底部有特殊設計的無死角快開出料裝置或無死角氣動出料球閥。

      在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結(jié)構可使物料在機內(nèi)得到十分均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時加熱或冷卻，使物料在機內(nèi)充分反應。在過濾階段，本機可使物料在機內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內(nèi)進行多次自動再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱并在頂部抽真空，對物料進行真空密閉低溫干燥，干燥后自動密閉出料。

多功能過濾洗滌干燥機 設備結(jié)構

    (1) 主體材質(zhì)：不銹鋼或特種材料

    (2) 密封膠圈材質(zhì)：氟橡膠，硅橡膠，F(xiàn)EP包覆橡膠；

    (3) 波紋管材質(zhì)：S31603、C-276、TA2；

    (4) 密封形式：雙端面機械密封 波紋管；

    (5) 攪拌槳：獨特的錐形螺帶攪拌能提高攪拌和干燥效果。攪拌槳為空心結(jié)構，可通入加熱介質(zhì)，加熱的攪拌槳可使干燥效果提高50%；

    (6) 過濾器結(jié)構: 過濾器可脫卸，采用快開法蘭連接。過濾底盤采用的是多層復合過濾網(wǎng)，以確濾效果，為符合無菌產(chǎn)品的要求，采用特殊的固定方法，濾網(wǎng)表面沒有一個螺栓；

    (7) 出料裝置：液壓控制出料閥，閥芯關閉后，內(nèi)側(cè)與設備筒體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作，對無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加滅菌處理；

    (8) 動力系統(tǒng)：通過電機減速機減速后帶動軸轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制6～25轉(zhuǎn)/分，可任意調(diào)節(jié)。

      三合一過濾洗滌干燥多功能設備在糖生產(chǎn)中，攔截造糖中的碳墨和助濾劑，降低操作成本。應用于沸石生產(chǎn)、鈦生產(chǎn)、生產(chǎn)、氯堿行業(yè)生產(chǎn)、環(huán)氧樹脂生產(chǎn)等，可以顯著降低操作成本，保護關鍵設備，去除大顆粒，提高求魔的操作效率。提高環(huán)氧樹脂的光澤度、純凈度，使涂料成膜均勻。從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      過濾洗滌干燥一體機應用在草甘磷的脫色脫碳中，降低了操作手續(xù)，加快了生產(chǎn)的進程。應用于玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過濾，可以大大降低操作成本和能源消耗，規(guī)避產(chǎn)品質(zhì)量的波動。在活性炭過濾中，實現(xiàn)了脫色和有效吸附有毒有害物質(zhì)，濾清了回收溶劑，從而大幅度的提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，有著的優(yōu)勢。在多晶硅硅粉的回收、廢酸（和）過濾的過程中，保護了關鍵設備正常運行，降低操作和處理的成本。