三：使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

問答

鑄石板材質是什么？鑄石板分幾種？

壓延微晶板要經過原料配比—高溫熔化—壓延成型—晶化—核化—析晶—退火等生產工序，其生產技術指標在計算機控制之下（可控析晶）而形成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。

普通鑄石板的生產工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產相對簡單。在生產過程中，鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因永jiu內應力過大經常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），

按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。在說一下鑄石板的結晶工藝，鑄石生產是通過對原料熔化、熔漿結晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉變成單一“鑄輝石”礦物相，同時具有粒度（0.01-0.1mm)的產品。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時，才能獲得粒度。普通鑄石板的生產工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產相對簡單。在一定的工藝條件下，當獲得粒度時，相應地也完成了礦物相的轉變。相對而言玄武巖材質要比輝綠巖的要更耐用一些。

用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。加溫時切記局部過熱，以避免產生裂紋或氣泡。厚涂。03，耐急冷急熱≥36/5038/50，抗沖擊韌性kj/m2≥1。薄涂干燥后，經檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時。

鑄石板施工一般都是用鑄石板專用膠泥，就是鑄石粉加環(huán)氧樹脂膠和專用粉料調配而成，再就是有用水泥砂漿沾的，第三種就是用水玻璃膠和鑄石專用粉料粘接的，hao一種就是funan膠泥粘貼，相對而言水泥砂漿的造價要低一些但是牢固度不是太好，固話周期要長一些。主要是鑲板的時候要找專業(yè)的施工隊伍進行施工。4、板材的結合層和灰縫應飽滿密實、粘接牢固、不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面平整，平整應符合要求標準，不得出現(xiàn)十字通縫。