全自動攻牙機的軸承應該怎么清洗呢？每一步機器使用久了都會出現(xiàn)靈敏度變低，效率不高，這時候就應該給機器做個維護了。  1、保持手部清潔枯燥  全自動攻牙機精細軸承從包裝中取出時，操作者的手應保持清潔枯燥，由于手上的汗水會導致生銹，必要時能夠戴手套。  2、保證良好的光滑作用  取出的精細軸承應當即進行裝脂和涂油處理，加脂精細軸承取出后當即作無污染裝置，不作裝脂和涂油處理。裝脂時在保持架與軸承外圈的間隙有必要加脂，精細軸承加脂至空腔的30%為佳，高速精細軸承加脂至空腔的20%。

3.依據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，準確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不成倒置運用。4.攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機油光滑，可使螺紋光亮、省力和延伸絲錐運用壽命;攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加光滑劑，或許加石油;攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液。5.用頭錐攻螺紋時，先旋入1～2圈后，要反省絲錐能否與孔端面垂直(可目測或直角尺在相互垂直的兩個偏向反省)。當切削局部已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應回轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落;還不克不及再施加壓力(即只轉(zhuǎn)變不加壓)，以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。

自動攻牙機要注意的點

1.工件上的螺底孔應為斜角，穿洞螺紋兩端均為斜角。2.工件夾的位置應正確。盡量使螺紋孔的中心線水平或垂直，這樣可以很容易地判斷攻絲軸是否垂直于工件平面。3.在開始攻牙時，應盡可能地定位絲錐，然后施加絲錐上的壓力并旋轉(zhuǎn)絞盤。當絲錐被切割成一到二個圓時，應仔細檢查并糾正絲錐的位置。4.攻牙時，每轉(zhuǎn)一次絞盤1/2-1圈，應在1/2圈左右反轉(zhuǎn)，使破片后容易排出，并能減少因黏性碎片而產(chǎn)生的切削刃，使絲錐卷現(xiàn)象。5.攻擊螺孔時，常出絲錐，排除孔中的切屑。

攻牙機采用牙距齒輪傳動，高精度、進退零誤差，自帶技術功能，點動對刀；腳踏開關控制，一次一個來回，使得操作更方便，自動攻牙機具有以下特點：

◆操作簡便（可腳踏操作），無須手工固定加工物

◆自動反轉(zhuǎn)裝置，自由調(diào)整高精度攻牙行程

◆特設雙重安全離合器，有效防止螺絲攻之折損

◆高精密度，垂直穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)自如，可制出很小和超細牙紋等

◆自制按鍵式開關和特殊馬達均過經(jīng)嚴密測式，堅固耐用

◆具有定時功能，可做長時間高速連續(xù)循環(huán)和單向循環(huán)的動作

◆自動化運行，適合無人操作機和初學者操作

◆可按需安裝多軸攻牙器，提高生產(chǎn)效率