HD換帶裝置結(jié)構(gòu)特點

     換帶裝置，由膠帶夾板、鋼代繩、卷揚滾筒、 滾筒支架和控制系統(tǒng)組成。卷楊濃筒參UJB/T7330- 2008 (電動滾筒》設(shè)計制造的，采用了Y系列電動機(jī)和二級行星減速機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)集成操作。本裝管集機(jī)電為一體，、安全和可靠。同時具有以下精點

     1對于有角度的膠香輸送機(jī)在安裝膠帶時，為防止使用過程中突然停電或斷電。較帶的重力導(dǎo)致膠帶下滑，我們配管了聯(lián)鎖自動保護(hù)裝食。確保較帶的安裝和更換過程的安金。

     2本陵省操作系統(tǒng)有效地于 動操作和遠(yuǎn)程溫控操作。為方便用戶使用和操作，我們配置了試程誠控控制系統(tǒng)，有效迎控距面小于200米

     3本裝聚i大的優(yōu)越性 安裝和更換股帶安全。 與傳統(tǒng)的安裝和更賣方式相比，更換時間縮短七倍以上。

換帶裝置參數(shù)確定和設(shè)計要求

參數(shù)確定   

 1)牽引力的確定    因ST膠帶在所有膠帶中密度i大，故以ST膠帶為例。卷楊濃筒參UJB/T7330-2008(電動滾筒》設(shè)計制造的，采用了Y系列電動機(jī)和二級行星減速機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)集成操作。從表1中可以看出，100 m膠帶質(zhì)量i大為18 200 kg，卷成圓直徑約1.8-2.0 m。因此，在確定換帶裝置的牽引力時，以克服質(zhì)量18 200 kg所產(chǎn)生的摩擦阻力為準(zhǔn)。對于膠帶質(zhì)量小于9 000 kg以下，為避免大馬拖小車的能源浪費現(xiàn)象，進(jìn)行輸入功率分級，換帶裝置形成系列產(chǎn)品。  

  2)換帶裝置鋼絲繩長度的確定    鋼絲繩長度取決于膠帶的長度，膠帶長度受交通運輸?shù)闹萍s，一般情況下，帶寬為1.4 m以上時，膠帶適宜長度為100 m左右；帶寬為1.4 m以下時，膠帶長度以150 - 200 m為宜，因此，設(shè)計鋼絲繩的長度i長為200 m。

帶式輸送機(jī)換帶裝置的設(shè)計與應(yīng)用：

技術(shù)參數(shù)及工作原理    電機(jī)功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長度：100 m、200 m，卷簡直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機(jī)械效率：>0. 92，制動力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。帶式輸送機(jī)換帶裝置的設(shè)計與應(yīng)用：換帶裝置的特點1)本裝置采用機(jī)電一體化的設(shè)計理念，其驅(qū)動部分為整體式，采用行星齒輪加擺線的減速機(jī)構(gòu)，保證卷筒安全低速運轉(zhuǎn)。    電能通過電動機(jī)轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械能由二級行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡體固為一體，圓柱筒體旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩沿著設(shè)計好的導(dǎo)線槽有序地纏繞在圓柱簡體上。電動機(jī)正向旋轉(zhuǎn)牽引膠帶，反向旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。高速軸上安裝了失電電磁制動器，當(dāng)換帶裝置通電工作時，電磁制動器打開，裝置可以動作；反之電磁制動器閉合，換帶裝置停止動作，可靠地制動，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。

整條膠帶換帶過程    

此種方法適用于較短的帶式輸送機(jī)、一次性即可更換整條膠帶的換帶作業(yè)

 1)用固定夾板夾住帶式輸送機(jī)頭部，將換帶裝置上的鋼絲繩及夾具拉至帶式輸送機(jī)頭部，使換帶裝置提供的附件夾具固定舊膠帶的上端剖開；    

 2)將舊膠帶由帶式輸送機(jī)尾部斷開，其中下行接口與新膠帶做簡易聯(lián)接；   

 3)啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將被更換的膠帶及其下部牽引的新膠帶一同拖動；   

 4)繼續(xù)重復(fù)步驟；    

 5)啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將被更換的膠帶及其下部牽引的新膠帶一同拖動，直至將所有舊膠帶換下、新膠帶換上，完成換帶的過程。