小型軋蓋機(jī)廠家

三板模模架是標(biāo)準(zhǔn)三板模模架的簡(jiǎn)稱，它也俗稱為細(xì)水口模架。三板模模架可從任何位置進(jìn)料，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。但是由于其澆注系統(tǒng)較長(zhǎng)，很少用于大型制品和流動(dòng)性較差的制品。 簡(jiǎn)化三板模模架也成簡(jiǎn)化細(xì)水口模架。它是由三板模模架演化而來(lái)，沒(méi)有定模和動(dòng)模板導(dǎo)柱，也比三板模模架少了一個(gè)推板。在選擇模架時(shí)，有一個(gè)原則就是能選用二板模模架時(shí)，不用三板模模架。因?yàn)槎迥Ｄ＜鼙热迥Ｄ＜艿慕Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，發(fā)生故障的概率要小。熱流道模都是采用的二板模模架，而齒輪模大都采用的是三板模模架。臺(tái)式壓蓋機(jī)有一個(gè)臺(tái)板，可將瓶子放在臺(tái)子，用手向下輕壓手柄即可完成。當(dāng)制品需要用推板推出或者是制品要求的精度高，壽命高的時(shí)候，選用三板模模架。當(dāng)兩側(cè)有較大的測(cè)抽芯滑塊時(shí)或者滑塊彈出時(shí)易碰到短導(dǎo)柱的時(shí)候，選用簡(jiǎn)化版三板模模架

   軋蓋機(jī)包括：進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)、出瓶機(jī)構(gòu)

   上蓋機(jī)構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，滑道與調(diào)節(jié)塊固定連接；立柱上設(shè)置有豎直布置的第z一導(dǎo)向槽a；調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有水平布置的第二導(dǎo)向槽b；螺栓的螺桿依次穿過(guò)所述第二導(dǎo)向槽b及第z一導(dǎo)向槽a，且可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)；螺栓的螺桿的末端設(shè)置有使調(diào)節(jié)塊與立柱相對(duì)固定的螺母；限位螺桿螺紋連接于調(diào)節(jié)塊側(cè)面設(shè)置的螺紋孔，且限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面；具體的，第二導(dǎo)向槽b為兩個(gè)，且在調(diào)節(jié)塊上呈上下布置；螺栓對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)；面對(duì)當(dāng)今藥機(jī)市場(chǎng)需求量大幅滑落的局面，制藥機(jī)械制造商該何去何從。調(diào)節(jié)塊包括一調(diào)節(jié)塊本體及四個(gè)第二螺母，四個(gè)第二螺母兩兩相對(duì)布置于調(diào)節(jié)塊本體的兩側(cè)面并與其固定連接；限位螺桿對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)限位螺桿一一對(duì)應(yīng)螺紋連接于第二螺母上設(shè)置的螺紋孔；螺紋孔的軸向平行于第二導(dǎo)向槽b的長(zhǎng)度方向。

軋蓋機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風(fēng)軋蓋機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)分別布置于軋蓋機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的上方，便于給進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上的瓶子掛蓋。  

   壓瓶蓋板，壓瓶蓋板設(shè)置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及所述軋蓋機(jī)構(gòu)的連接部位的上方，瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機(jī)構(gòu)下壓軋蓋之前會(huì)被壓瓶蓋板壓住，避免瓶蓋被離心力甩出；本機(jī)采用電磁振蕩自動(dòng)理蓋和送蓋，滾壓式卷邊封口，壓力調(diào)節(jié)方便。具體的，壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面之間的間距為1-2mm，避免了壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面產(chǎn)生靜摩擦，同時(shí)也阻擋的瓶蓋從斜上方甩出，提高了軋蓋的合格率。