有關帶式輸送機切料重新啟動的規(guī)定

    當皮帶輸送機由于某種原因停止運行時，重新啟動它是重負荷的啟動。要求逆變器能夠重載啟動皮帶輸送機。

    物料在皮帶上的向下拉力所引起的阻力力矩是恒定的。但是，靜摩擦力要比動摩擦力大得多，這使得克服靜摩擦力的初始啟動扭矩要比正常操作期間由動摩擦力引起的阻力扭矩大得多。

    當皮帶輸送機在重負荷下啟動時，電動機輸出的扭矩將克服由每個支撐輥與皮帶下方的輥軸之間的靜摩擦引起的阻力扭矩，并克服物料在輸送帶上的向下運動皮帶。

    并且在整個皮帶輸送機啟動過程中，需要一定的時間才能使所有輥旋轉，并且扭矩開始減小。僅當達到一定速度并改善潤滑時，扭矩波動才會減小。

    帶式變頻器必須具有低速啟動轉矩大的功能。實際上，在啟動過程中，由于皮帶的彈性，每個輥依次依次旋轉，并且不會同時旋轉。即使輥子旋轉，由于轉速太低，輥子與輥子軸之間的潤滑也不好，而且會很澀，動摩擦也不穩(wěn)定，因此低速啟動時的扭矩有一定的波動。

    因此，帶式輸送機的這種大的低速啟動扭矩需要維持一定的時間，通常至少幾秒鐘。它與皮帶的長度，啟動時的小速度以及皮帶的可拉伸性有關。而且由于啟動時速度較低，因此扭矩和速度波動會相對較大。

使用全自動生產(chǎn)線時應該注意些什么

      1、我們直接規(guī)定了一個關鍵工序作為自動裝配線上的質(zhì)量控制點，該生產(chǎn)線被劃分為裝配線上組長生產(chǎn)的后一個站。

　　2、計算節(jié)拍是我們生產(chǎn)的利用率，設備好的概率是維修率比較大，材料的一致性等，這主要是生產(chǎn)效率很高的基本控制。

　　3、一般來說，如果有設備，直接看生產(chǎn)指標(設備中的一些利用率)也是很重要的，但是，對質(zhì)量加適當?shù)姆雷o是很重要的，否則如果沒有批量生產(chǎn)的質(zhì)量，質(zhì)量缺陷就會很嚴重。

　　4、全自動流水線的控制是非常重要的，是生產(chǎn)之間的平衡，一般不存在誤差。

　　5、在全自動流水線上，也要注意生產(chǎn)線之間的生產(chǎn)問題，一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上，就應立即協(xié)調(diào)和處理。

　　6、全自動流水線上的產(chǎn)品要通過每一個工序平均分配和生產(chǎn)。

鏈板輸送機運用中常見故障及解決方法

    在鏈板輸送機使用過程中有3個需要留意的當?shù)兀烘湴遢斔蜋C的吊裝，輸送機的輸送和貯存，輸送機的運用，下面咱們就來具體了解一下這3個應該留意的事項。

1、鏈板輸送機的吊裝

    運用吊車轉移鏈板輸送機時，較好選用繩子和鋼棒起吊。先將一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩子吊住鋼棒兩頭將帶吊起。吊運時，留意勿使繩子損害帶邊。在沒有鋼棒和撐桿的情況下，亦可將一具有滿足強度的織物繩子穿過芯軸孔起吊。但在繩子和帶觸摸的當?shù)?，應墊一物體，避免繩子勒壞帶邊。不得將吊具刺進帶卷內(nèi)起吊，不得將繩子繞在帶卷上起吊，避免帶卷向一邊滑脫。也可運用有滿足承載才能的叉車搬吊，但不得使帶的外圈損害。

1、輸送機的輸送和貯存

    鏈板輸送機輸送和貯存過程中留意不得與酸堿、油、水等污染物觸摸并遠離熱源；避免長時間陽光直射和雨雪浸淋；貯存溫度應堅持在-10℃～40℃，相對濕度應堅持在50%～80%。輸送和貯存過程中不得揉捏。

3、鏈板輸送機設備的運用

    (1)鏈板輸送機在運用中，禁止把不同類別，不同標準的帶子，銜接在一起運用。

    (2)鏈板輸送機在運用中避免折疊、硬物相壓。應卷取運用和保管。

    (3)鏈板輸送機輸送物料的方向和物料下落的速度與帶子方向和速度配合共同。

    (4)鏈板輸送機在運用前一般先空機開動，避免電機超負荷及運送帶打滑，停機前，應將帶子的物料悉數(shù)卸完。

    (5)鏈板輸送機在運用時張力不宜太大，應與傳動輥不打滑和物料未過渡的前提下，確保在較小張力下作業(yè)。

    (6)鏈板輸送機在輸送中勿使帶子跑偏或蛇行運轉，應及時調(diào)整。

    (7)鏈板輸送機在運用中呈現(xiàn)打滑或拉不動現(xiàn)象，應及時排除毛病，調(diào)理張緊體系，堅持松緊設備靈敏。