蓋板檢測裝置需要專門的人員

QFN器件的焊盤尺寸、焊膏印 刷面積與它的引腳尺寸是同樣大小 的，而且器件的引腳是交錯排列在 封裝體底部的。因此，QFN的 焊盤設計建議為：焊盤伸出于器件引腳的外端， 而縮進于器件的內(nèi) 端，這樣使得在器件引腳的內(nèi)外形成彎月型焊盤。在這里 很重要的一點是，在進行設計計算時必須考慮器件的公差范圍。彤光擁有一批長期致力于加工蓋板檢測裝置的專門人員，雄厚的生產(chǎn)能力及務實的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅強后盾，我們專門進行蓋板檢測裝置，質量方面的問題您大可以放心。

蓋板檢測裝置可以去哪了解？

自動光學檢測儀（AOI-Automated Optical Inspection）是應用于表面貼裝（SMT-Surface Mounted Technology）生產(chǎn)流水線上的一種自動光學檢查裝置，可有效的檢測印刷質量、貼裝質量以及焊點質量。通過使用AOI設備作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI設備將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。彤光擁有多年加工蓋板檢測裝置的經(jīng)驗，有專門的售后服務團隊滿足客戶不同需求，需要蓋板檢測裝置的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。

蓋板檢測裝置主要組成部分有哪些？

蓋板檢測裝置三維量測主要在二維成像的基礎之上，再針對高度信息的量測。獲得工業(yè)品的三維立體量測數(shù)據(jù)是對該項產(chǎn)品直接的形體量測手段，不僅僅是長寬高，也包括待測物的表面粗糙度、真圓度等描述更細節(jié)特征的數(shù)據(jù)。在目前的蓋板檢測裝置中，主要集中著光學、機械、電子、編程四個部分的組分，即光機電整合 AI。然而在我與其他老師以及相關行業(yè)從業(yè)者的交流中，明顯能夠感覺到這不是終點，未來必然會需要更多領域的知識加入其中，用以獲得更多樣性的客制化量測系統(tǒng)。