油泥油砂設(shè)備技術(shù)是實(shí)現(xiàn)污泥回收利用的重要途徑

石油污泥回收利用的方法很多，其中油泥油砂設(shè)備技術(shù)是實(shí)現(xiàn)污泥回收利用的重要途徑。環(huán)保油泥油砂煉油設(shè)備技術(shù)是指油田廢棄油泥、船舶油罐泥漿、油罐底油泥等，裂解后提取出油品，廢油污泥是一種危險廢物，未經(jīng)處理就違反了我國。從廢棄油砂中提取的各種油料可大量銷售，廢渣可制成工業(yè)磚等產(chǎn)品。因此，污水含油量低于國家規(guī)定的3/1000可以正常無污染排放。

首先講利潤的問題。如果一臺廢輪胎煉油設(shè)備一天能處理100噸廢輪胎。

　　1、日成本為：

　　廢輪胎=700元/噸*100噸=70000元

　　燃料費(fèi)=3650元/噸*2噸(加熱100噸輪胎需要2噸燃料)=7300元

　　水電費(fèi)=6000元

　　人工費(fèi)=100元/人/天*4人*8套設(shè)備=3200元

　　設(shè)備折舊費(fèi)=5000元/天

　　其它費(fèi)用=1000元/天

　　共計92500元

　廢塑料煉油設(shè)備便是一款變廢為寶的設(shè)備，它能夠?qū)U棄的舊塑料、輪胎、橡膠中的油分子進(jìn)行分解組合，再將它們制作成各種燃料油，這也使得煉油設(shè)備備受現(xiàn)在企業(yè)喜愛。那么廢塑料煉油設(shè)備是怎么將塑料轉(zhuǎn)化成油的，下面一起來詳細(xì)了解下吧。

　　塑料其實(shí)是由石油中的小分子聚合而成的，塑料煉油便是經(jīng)過廢塑料煉油設(shè)備備進(jìn)行高溫?zé)峤鈱⑦@些聚合而成塑料進(jìn)行分解，將其重新復(fù)原成為燃料油，整個進(jìn)程便是將廢塑料裝入廢塑料煉油設(shè)備中的裂解反應(yīng)爐中進(jìn)行加熱將爐內(nèi)廢塑料進(jìn)行裂解變?yōu)橛蜌夂蠼?jīng)過沉渣室將其間的進(jìn)行過濾，然后經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝使其冷卻其成為燃料油，而其間無法無法液化的廢氣經(jīng)過廢氣收回裝置作為加熱用的燃料運(yùn)用。

整個生產(chǎn)過程基本上是處于全密封操作，沒有直接排放“三廢”的現(xiàn)象。通過油性廢氣燃燒裝置，可使油性廢氣在反應(yīng)釜燃燒室得到充分燃燒放熱，裂解過程中燃燒放熱尾氣經(jīng)過脫硫除塵、霧化噴淋除塵、水膜除塵環(huán)保三級過濾，堿液噴淋裝置達(dá)到無味、無色排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。冷凝用水采用循環(huán)再冷卻模式，實(shí)現(xiàn)無廢水排放。殘渣燃燒通過燃燒放熱，終的爐渣售往制磚廠，實(shí)現(xiàn)無廢渣排放。