壓鑄鋅合金的壓鑄件小壁厚可達0.3mm，鋁合金壓鑄件小壁厚可達o.5mm。同時，能夠鑄出明晰的文字和圖案。消費效率很高，可完成機械化或自動化消費，特別合適大批量消費。冷室壓鑄機依據(jù)壓鑄機規(guī)格的大小，每小時可壓鑄3100模次，以至更多；熱室壓鑄機每小時可壓鑄40o~1000模次。資料應用率高。壓鑄件可不停止機械加工或只需停止少量機械加工就能直接裝配運用，資料應用率可達60%~80%，以至更高。經(jīng)濟效益好。由于壓鑄件尺寸精度高、外表質(zhì)量好，加工余量少或不經(jīng)機械加工就能停止裝配，減少了機械加工設(shè)備和加工本錢，可取得好的經(jīng)濟效益。

將物體的組織發(fā)作形變或者是形變強化   的物體是鋁鑄件。我們在操作的時分   要用   的檢測人員來檢測，在操作的時分   要制定很合理的操作規(guī)程。該產(chǎn)品的組織改動了。也能夠使該產(chǎn)品的沖擊韌度和塑造性能以及   的性能也會   很大的進步的。后一步熱處置能夠進步一切零部件的強度和硬度以及塑造性能。還有一點是要是制造的工藝不合理或者是原資料的質(zhì)量不好的話，肯定會影響該產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量和表面美觀，嚴重的可能會使該產(chǎn)品報廢。所以我們每一道工序都要依照該產(chǎn)品的工藝守則來執(zhí)行。工藝的后一步是檢驗做好的廢品。

在實際做鋁鑄件的熱處理時，有一種工藝是固溶處理。它可以提高鋁鑄件的強度和塑性，改善鋁合金鑄件的耐腐蝕性能。平時固溶處理的過程中會有哪些因素影響效果呢？

1.固溶處理的溫度。溫度越高，強化元素溶解速度越快，數(shù)量也越多，強化效果就越好。一般加熱溫度的上限低于鋁合金鑄件開始過燒的溫度，而加熱溫度的下限應使強化組元盡可能多地溶入固溶體中。為了獲得固溶強化效

果，而又不使合金過燒，有進采用分級加熱的辦法，即在低熔點共晶溫度下保溫，使組元擴散溶解后，低熔點共晶不存在，再升到更高的溫度進行保溫和淬火。例如ZL201合金就是采用分級加熱的固溶處理。

鋁鑄件的質(zhì)量是非常輕、美觀且耐腐蝕等優(yōu)勢，在   程度上都是其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，所以才使它深受喜愛，特別鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用，以上便是鋁鑄件的優(yōu)點。

鋁鑄件是鋁鑄造中的其中一種鑄造方式，其在進行制作時其鋁鑄造的好壞對鋁壓鑄件加工出來的產(chǎn)品的好壞有重要的作用，這樣對需要的用到鋁壓鑄件的機械設(shè)備，生產(chǎn)的過程有很大的幫助，可以提高機器的生產(chǎn)的效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，   加的得到消費者的吸引，從而使客戶群變大。

鋁鑄件的模具注意事項：

鋁鑄件的模具在開始出產(chǎn)的過程中是   要對其模具進行預熱的，這樣就可以防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn)，較復雜的模具可以用噴燈、液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱。