大型水果蔬菜干燥機帶式水果蔬菜脫水烘干機帶式干燥設(shè)備

水果蔬菜帶式干燥設(shè)備 烘室為箱體式，承載物料的網(wǎng)帶為不銹鋼網(wǎng)，機門為鍍鋅鋼板，表面噴漆保護，中間鑲嵌保溫材料。 鏈條為合金鋼套筒滾子鏈，速度兩級設(shè)計，前快后慢。帶式干燥機攤放被加工物料的網(wǎng)帶采用多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及其上的物料層，熱質(zhì)交換均勻、充分，設(shè)有冷卻層和振動輸料裝置，出料溫度低，利于包裝。菊花在干燥過程中花型、色澤均可人為掌控，既能滿足飲料市場的需求，又能達到茶葉市場的要求，設(shè)備和工藝達到符合國家食品衛(wèi)生標準。

注：烘干烤箱攤料面積有25—130平方米十幾種大小不等的機型，可以滿足多種物料和不同生產(chǎn)規(guī)模的需求。

網(wǎng)帶式烘干機箱式多層農(nóng)產(chǎn)品干燥機干果草藥連續(xù)烘干機

金屬網(wǎng)帶烘干機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，可輸送各種農(nóng)產(chǎn)品、藥材等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送帶的材質(zhì)為不銹鋼，因而其強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，而且衛(wèi)生、耐腐蝕或惡劣環(huán)境性較強，使用壽命長。適用于食品、副食品、冷凍水產(chǎn)品的加工生產(chǎn)線、包裝輸送線和電子配件的加熱、烘烤的輸送。經(jīng)過處理后的蒜片由輸送帶送到頂部最上層網(wǎng)帶上，大蒜片隨網(wǎng)帶呈“S”形從上層往下層移動，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及其上的物料層，多層循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，直至烘干完成，烘干的蒜片從底層的出料口排出。也可用于制藥、日用化工等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)形式有：水平直線輸送、提升爬坡輸送、轉(zhuǎn)彎輸送等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、側(cè)擋板邊等附件，能滿足各種工藝要求。

驅(qū)動方式有：減速電機驅(qū)動。

調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、無極變速。

機架材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼。

黃花菜網(wǎng)帶烘干

枸杞烘干設(shè)備特點：

1、設(shè)備采用不銹鋼材料制作，表面光潔易于清洗，符合食品衛(wèi)生的要求；

2、設(shè)備分為初干段、中間段和終干段，物料在干燥過程中得到了充分的翻動，提高了干燥效率。干燥時可根據(jù)物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)各干燥段的溫度和傳送速度，并可設(shè)計不同的風量，確保枸杞的色、香、味；

初干段由于物料含水高、透氣性差、比重大，一般采用較小的鋪料厚度和較高的干燥溫度，同時可設(shè)計較大的風量；物料在中間段和終干燥段的停留時間是初干燥段的三至四倍，鋪料厚度是初干段的二至三倍，有效地提高了干燥產(chǎn)量，為用戶大批量連續(xù)生產(chǎn)提供了條件；物料在中間段和終干燥段的停留時間是初干燥段的三至四倍，鋪料厚度是初干段的二至三倍，有效地提高了干燥產(chǎn)量，為用戶大批量連續(xù)生產(chǎn)提供了條件。終干段的后段為冷卻段，物料被冷風吹淋后冷卻，有利于后序工作的進行；

3、網(wǎng)帶傳動可無級調(diào)速，熱風溫度自動控制，確保干燥溫度穩(wěn)定，操作簡單；

4、設(shè)備采用特殊的熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風分布均勻，節(jié)能實用；

5、網(wǎng)帶設(shè)有不銹鋼擋板，能有效防止干燥過程中物料跌落；

6、設(shè)備設(shè)有清潔門和檢修門，使清潔及維修更加方便。

多層帶式烘干

網(wǎng)帶式烘干機，采用高溫抗拉鋼絲網(wǎng)帶，熱風加熱，均勻受熱，配有無極變速機，根據(jù)物料厚度和含水率調(diào)整進料進度，以達到理想的烘干效果。

工作原理：

設(shè)備采用耐高溫抗拉鋼絲網(wǎng)帶在運行中上下兩層網(wǎng)帶同步運行，要烘干的物料在上下兩層網(wǎng)帶中間由上下網(wǎng)帶夾持運行進行烘干。

干燥系統(tǒng)：

本機采用科學的烘干原理，用離心風機直接把熱風爐內(nèi)的熱風注入機內(nèi)的上下風箱中，熱風通過上下風箱的噴嘴吹到運行中單板的上下兩個網(wǎng)面，使單板受熱均勻，從而起到烘干的作用。

傳動系統(tǒng)：

刨切單板由進料口送入機內(nèi)，由上下網(wǎng)帶夾持相對運行，通過上下噴嘴以達到烘干效果。

控制系統(tǒng)：

采用無極變速機根據(jù)您的單板厚度和含水率調(diào)整進料速度，以達到理想烘干效果。

加熱系統(tǒng)：

可采用蒸汽加熱，導油加熱，熱風爐式加熱，用戶可選其一。