提取罐的原理及操作

提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時(shí)間，將有效成份提取出來，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，5、可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示6、弧形設(shè)計(jì)，物料無加熱和清洗死角，排料完全7、三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu)。藥渣拱結(jié)(俗稱'搭橋')出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

手動(dòng)控制程序(參考?xì)飧资謩?dòng)控制示意圖)

氣缸工作的氣源有10只針形閥進(jìn)行控制，針形閥型號(hào)選用J18W-4C，啟閉閥門應(yīng)注意緩慢運(yùn)行，以免沖擊過大，損壞部件，閥門控制的程序如下:

提升桿向下時(shí):打開B2A3 關(guān)閉A2B3

提升桿向上時(shí):打開A2B1 關(guān)閉B2A3

關(guān) 門 時(shí):打開B1 關(guān)閉A1

上鉤鎖緊時(shí): 打開B1A5 關(guān)閉A1B5

脫鉤松門時(shí): 打開A1B5 關(guān)閉B1A5

開 門 時(shí):打開A1 關(guān)閉B1

以上各氣缸的控制程序?qū)?.0m3~6.0m3提取罐完全適用0.5m3提取罐因無提升桿，所以少A2-B2和A3-B3系統(tǒng)，其它方法相同。

設(shè)備在工作狀態(tài)時(shí)，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài)，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。

采用氣動(dòng)控制箱控制時(shí):

1、本設(shè)備控制箱采用220V，50HZ電源供電。

2、為安全起見，控制箱接地端必須接地。

3、打開控制箱上的鑰匙開關(guān)，然后根據(jù)標(biāo)牌上的指標(biāo)操作。

動(dòng)態(tài)多功能提取機(jī)組

本機(jī)組主要用于對(duì)中藥材以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取或熱回流提取等工藝過程。二、芳香油提取罐組成提取罐由內(nèi)外筒體、夾層套、保溫層、支耳、排渣口、除沫器、過濾器、冷卻器、測(cè)溫孔、油水分離器、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、氣缸控制臺(tái)等構(gòu)成。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。本機(jī)組主體上半部為直筒式．下半部為正錐式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)體直徑大，長(zhǎng)度短，有效減少攪拌軸長(zhǎng)度使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更趨平穩(wěn)，安全。本機(jī)組主體上半部為直筒式．下半部為正錐式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)體直徑大，長(zhǎng)度短，有效減少攪拌軸長(zhǎng)度使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更趨平穩(wěn)，安全。

提取濃縮設(shè)備應(yīng)用范圍

 1、濃縮果漿生產(chǎn)線（如桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜等果蔬漿)：處理原料量3～50t/h；只有設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器，才能比較直觀地監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)性混合物的濃度，從而采取及時(shí)有效的防范措施，降低混合物的濃度，減少危險(xiǎn)性。2、濃縮果汁生產(chǎn)線（如蘋果、橙、石榴、菠蘿、胡蘿卜等果蔬汁）：處理原料量3～100t/h ；3、乳制品生產(chǎn)線（如奶粉、煉乳、鮮奶、酸奶）：處理量2～40t/h鮮奶（含牛奶、羊奶）；4、發(fā)酵工業(yè)領(lǐng)域的蒸發(fā)濃縮裝置：淀粉及淀粉衍生物（如麥芽糊精、飴糖、高麥芽糖漿、異麥芽低聚糖、結(jié)晶葡萄糖、果葡糖漿及其他淀粉糖）、谷氨酸及其他氨基酸（如賴氨酸）、發(fā)酵法制造醇類（如山梨醇）、有機(jī)酸類（衣康酸、檸檬酸、乳酸）、發(fā)酵法酒精、酵母及其制品（如抽提物）、醬油及焦糖色素、微生物酶制劑、VC；5、其它蒸發(fā)濃縮設(shè)備或生產(chǎn)線：中藥、茶濃縮液和茶粉及其他植物提取物（如咖啡萃取液）、食品添加劑、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨膠及其他動(dòng)物提取物的蒸發(fā)濃縮；

提取濃縮設(shè)備的逆流效應(yīng)

1、罐體選用直筒型，下部增設(shè)下夾套，選用底壁出液方法：用泵從獲取罐內(nèi)罐肚中通過濾網(wǎng)抽出藥液，再由底壁通過濾工作室圓形管子噴發(fā)向上構(gòu)成強(qiáng)行逆流循環(huán)，這樣推動(dòng)藥液從底部向上與藥材充沛磨擦洗脫，保持了高濃度差，加馬上獲取速度，縮短了獲取時(shí)刻，提高了效率，并使罐藥材松懈便于后道工序出渣，運(yùn)用格外便利，下部低套夾，使底部料液可徹底充沛遭到加熱，防止舊式底部料液因?yàn)椴荒芗訜岫@取不徹底，罐體選用直筒型，使出渣便利。（2）合閘通電→按關(guān)門鈕到鎖定位置→按鎖緊鈕到鎖定位置→按進(jìn)銷鈕到鎖定位置→進(jìn)行工作。

2、罐內(nèi)底部增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加了過濾網(wǎng)面積，過濾網(wǎng)面積為原舊式獲取罐的數(shù)倍，使濾網(wǎng)不易阻塞，并且選用此設(shè)備不必拌和漿，防止因?yàn)闈{葉拌和使藥材纖維損壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子阻塞，同時(shí)用泵噴發(fā)向上強(qiáng)行逆流循環(huán)，起到了拌和作用。濃縮提取設(shè)備廠家介紹通過三個(gè)參數(shù)很好的處理，可以有效保證紅外預(yù)熱器系統(tǒng)的靈活，它們可以設(shè)計(jì)適合小空間，可放置于產(chǎn)品的頂部或底部的熱量，或兩者。選用了強(qiáng)行壓沫：壓泡活動(dòng)孔板固定在罐體上部?jī)?nèi)壁上，選用鉸鏈活動(dòng)板，加藥材時(shí)將活動(dòng)半蓋向上翻開，藥材加料完畢后將活動(dòng)半蓋向下蓋住，處理了原老型獲取罐獲取輕浮藥材時(shí)的藥材、泡沫上升跑料表象及泡沫中夾藏細(xì)微輕浮藥材進(jìn)入冷卻器列管內(nèi)構(gòu)成管內(nèi)阻塞表象，現(xiàn)徹底排除了這種狀況?！　?　

提取濃縮設(shè)備的不斷研發(fā)將會(huì)促進(jìn)制藥職業(yè)的不斷進(jìn)步，在接下去的開展中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)充沛發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，補(bǔ)償缺乏，使制藥職業(yè)非常好地開展。