東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

鋁合金壓鑄件的時(shí)效硬化是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過(guò)程，它不僅決定于鋁合金壓鑄件的組成、時(shí)效工藝，還取決于鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中造成的缺陷，特別是空位、位錯(cuò)的數(shù)量和分布等。目前普遍認(rèn)為時(shí)效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

壓鑄模具的二級(jí)保養(yǎng)：.緊固零件：

檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換；

.壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板、氣動(dòng)頂料裝置等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部分的裝配關(guān)系有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)；檢查氣動(dòng)頂料有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換等。

在模具保養(yǎng)和維修過(guò)程中，有些說(shuō)的挺簡(jiǎn)單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責(zé)地落實(shí)下去，把工作做到位。

鋅合金壓鑄件振動(dòng)研磨加工工藝

振動(dòng)研磨拋光技術(shù)分為4個(gè)流程：粗磨、中磨、靜磨、超精磨。

1.粗磨：通過(guò)沖床、車床和壓鑄機(jī)加工生產(chǎn)處理的壓鑄件，多少都會(huì)有粗毛刺、

飛邊、蚊痕等。在這種情況下就要進(jìn)行壓鑄件的表面處理工藝，至于加工多長(zhǎng)時(shí)間要看壓鑄產(chǎn)品實(shí)際的情況來(lái)定。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！目前工業(yè)應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。

壓鑄件缺陷特征分析和改善對(duì)策

冷隔水紋

特征:溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢(shì)。

改善措施:

1、適當(dāng)提高澆注溫度和模具溫度。

2、改變合金成分，提高流動(dòng)性。

3、改進(jìn)澆注系統(tǒng)，加大內(nèi)澆口速度，改善填充條件。

4、改善排溢條件，增大溢流量。

5、提高壓射速度，改善排氣條件。

6、提高比壓