河北省火云生物技術(shù)有限責任公司生產(chǎn)制造的火云牌各種各樣球團黏合劑：型煤粘合劑，潔凈煤黏合劑；各種金屬礦粉球團黏合劑實際有：螢石粉球團黏合劑，鋼渣粉球團黏合劑，錳礦粉球團黏合劑，鐵精粉球團黏合劑，氧化鐵皮球團黏合劑，硅粉球團黏合劑，硅錳合金粉球團黏合劑，鎳鐵礦粉球團黏合劑，鈦鐵礦粉球團黏合劑，炭粉黏合劑 等200多種冷壓球團產(chǎn)品。加入球團粘結(jié)劑的目的有3個∶（1）為了改善球團礦的化學成分，特別是黏結(jié)相得成分，以提高球團礦的強度和改善冶金性能。 產(chǎn)品類別：冷壓球團環(huán)保節(jié)能黏合劑1 、2 、3 使用說明：該黏合劑在攪拌器處添加，同原材料攪拌后再倒進水拌和勻稱，進料立即壓球。 壓球機：采用對輥連續(xù)式壓球成形機。






制成品球：大自然晾曬，3天抗壓強度＞50Kg/球； 7天抗壓強度＞80Kg/球； 21天抗壓強度＞160Kg/球； 冷壓球團環(huán)保節(jié)能黏合劑需求量：強烈推薦1-5%，實際可依據(jù)礦渣微粉的粒度和規(guī)定的抗壓強度開展配制，水使用量可依據(jù)原材料的濕區(qū)水平適度應用。

再加量1%—1.5%，成形率98%，干球溫度1.5米落地不散，干后抗拉強度5米落地不散，抗壓強度100kg，人踩上去不易碎，不降低品位，對選礦廠忌諱的硫，磷，碳等也沒有，工業(yè)化生產(chǎn)復合性粘合劑。在高爐爐料中配用20%的含碳球團，球團配煤量為5%，與基準期相比，高爐冶煉系數(shù)從1。能用以金屬礦粉和煤炭企業(yè)粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做80噸球團，顆粒劑加上，噴灑適量水就能夠 ，方便使用方便快捷方便快捷。






再加量1%—1.5%，成形率98%，干球溫度1.5米落地不散，干后抗拉強度5米落地不散，抗壓強度100kg，人踩上去不易碎，不降低品位，對選礦廠忌諱的硫，磷，碳等也沒有，工業(yè)化生產(chǎn)復合性粘合劑。能用以金屬礦粉和煤炭企業(yè)粉壓球壓塊，1噸粘合劑可做80噸球團，顆粒劑加上，噴灑適量水就能夠 ，方便使用方便快捷方便快捷。

氧化鎂球要以輕燒氧為原材料，經(jīng)壓球機抑制而成。由于我國型煤技術(shù)的嚴重滯后，高性能粘結(jié)劑產(chǎn)品十分缺乏，使得自產(chǎn)自用的型煤企業(yè)(如化肥企業(yè))，由于型煤冷強度差、灰熔點低，造成節(jié)能降耗效果不明顯。該貨物粒度分析勻稱、沖擊韌性高、工作、在高溫煤灰很容易溶化熔融、有利于操作流程，是交流濺渣護爐多維性的煤灰調(diào)整原材料。輕燒氧化鎂球關(guān)鍵做為交流濺渣護爐的護渣成份調(diào)節(jié)劑。






由于濺渣護爐規(guī)定煤灰要有適合的黏度和耐火度，有效的煤灰成份是推行濺渣護爐的重要。一般的煤灰不可以立刻開展濺護爐，盡量再加一定量的氧化鎂球開展調(diào)整，除此之外替代石灰石的應用，降低渣量，提升煤灰中MgO的含水量。因為MgO是高溶點礦物質(zhì)，溶點2800℃，煤灰中MgO含水量的提升，使煤灰黏度擴張，耐火度提升，煤灰更非常容易與爐料融為一體，在爐料上導致合理的煤灰保護層厚度，進而提升爐料使用壽命，降低消耗。本貨物對于不一樣秘方的氧化鎂，均有夢想預期目標。












一、黏合劑特性1、立刻添：黏合劑勻稱再加原材料中，原材料與黏合劑的市場占有率要依據(jù)原材料粒度分析，堆積密度，黏合劑再加量大不一樣。2、將原材料濕冷，視原材料相對濕度狀況噴撒添加適量。3、拌和勻稱后，手握著跟團，就能壓球。

鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉及含銅量塵泥球團的成型加工工藝分成塑膠塑料加工成型與對輥成型二種加工工藝，礦粉壓球機工業(yè)設(shè)備就是說對輥成型。我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復配各種具有多重功能的復合型粘結(jié)劑，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品。礦粉壓球機的生產(chǎn)工藝流程是礦粉或含銅量塵泥原材料根據(jù)定量給料機，傳動帶傳入攪拌設(shè)備，按市場占有率再加粘結(jié)劑、環(huán)氧固化劑水后開展混和拌和，將拌和好的原材料根據(jù)皮帶運輸機傳入對輥成型，然后將球團根據(jù)皮帶運輸機傳入用液位計設(shè)備或出產(chǎn)量場所當然干躁就可以 。礦粉壓球機工業(yè)設(shè)備的成型中鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團的性能指標及鋼鐵產(chǎn)業(yè)特性是球團品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素，壓球黏合劑，球團礦品質(zhì)的優(yōu)劣，關(guān)鍵是調(diào)味料和粘結(jié)劑，粘結(jié)劑是生產(chǎn)加工球團礦的重要，它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)著球團的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘結(jié)劑的挑選十分關(guān)鍵。






鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉在礦粉壓球機中對輥成型加工工藝的生產(chǎn)制造標準（1）礦粉粒度分布：礦粉的粒度分布與粒度分析對球團抗拉強度有一定的損害，適合的可吸入顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合，氧化鐵皮粘結(jié)劑壓球黏合劑，塑膠塑料加工成型規(guī)定礦粉的粒度分布操縱在-200目粒度分布操縱在85%-95%為宜；但對輥成型加工工藝對粒度分布規(guī)定相對性低些，一般粒度分布2mm下列操縱在70-80%就可以 。（2）混和料的拌和：礦粉與黏合劑的勻稱混和，對球團的抗拉強度損害一般被忽略。運用說明礦粉與粘結(jié)劑根據(jù)拌和預塑后，料面勻稱軟嫩，使其延展性擴大，抗拉強度明顯增強。（3）成型外力作用：球團的抗拉強度除與粘結(jié)劑特性相關(guān)外，根本所在成型外力作用。適度提升成型外力作用有利于提升球團的抗拉強度。（4）球團粘結(jié)劑需要量：挑選適合的粘結(jié)劑再加大藥量，不但使球團具備較高的品質(zhì)，也可使球團的生產(chǎn)成本減少。球團粘結(jié)劑需要量一般在2-3%。（5）球團成型的水分含量：礦粉成型水份的規(guī)格型號立刻關(guān)聯(lián)的球團的成型率、初凝、初期抗拉強度、上半期抗拉強度等品質(zhì)。實踐經(jīng)驗，二種加工工藝的成型水份應操縱在8-15%中間為宜。