為了更好地設計方案翻轉SKF軸承配置，必須 – 挑選適合的SKF軸承類型并 – 決策適度的SKF軸承規(guī)格， 但這還不夠。 也要考慮到其他好多個層面： – 比如SKF軸承配置中其他構件的適度方式和設計方案、 – 恰當的相互配合和SKF軸承的內部側隙或預荷載、 – 定位裝置、 – 適度的密封件、 – 潤滑劑的類型和使用量，及其 – 安裝和拆卸方式 等。 每一個獨立的決策都是會危害到SKF軸承配置的性能、穩(wěn)定性和合理性。 所需勞動量在于是不是具有相近的SKF軸承選裝工作經驗。 遇到經驗不足、有特別要求、或必須對SKF軸承配置的成本費及一切其他接著的外觀設計給與考慮到時，就必須做大量工作中，比如更準確的測算和/或檢測。 在綜合性技術性詳細介紹以后的章節(jié)目錄，SKF軸承配置的設計方案工作人員會見到依照一般規(guī)定的次序而出示的必需基本上信息。SKF的工程師與配套制造商和經營商攜手合作，提供各類專門的解決方案，從而優(yōu)化新型與現(xiàn)有風力發(fā)電機設計的可靠性和性能。 不言而喻，不太可能將每一種能夠想起的SKF軸承運用所必須的全部信息都包含以內。 根據這一原因，大家會在好幾處提及的SKF運用工程服務，該服務項目包含恰當挑選SKF軸承及其怎樣開展詳細的SKF軸承配置測算等服務支持。 針對SKF軸承配置的技術標準越高、在特殊運用中應用SKF軸承的工作經驗越比較有限，就越應當運用這一服務項目。 在綜合性技術性章節(jié)目錄中所包含的信息一般 適用一般翻轉SKF軸承，或少適用一組SKF軸承。 假如只必須某類特殊SKF軸承的準確信息，可在相對應的歸類報表章節(jié)目錄以前的相關文本中尋找。 應留意，在商品表格中發(fā)生的荷載和速率標值及其疲憊荷載規(guī)定值全是四舍五入后的自然數。

服務項目的服務項目解決方法斯凱孚為全球全國各地的OEM和后銷售市場顧客出示各種各樣技術性和商品，范疇涉及到各關鍵領域、及其設備財產生命期的每一個環(huán)節(jié)。與此同時，SKF還提供應用工程、3D計算機建模、云平臺狀態(tài)監(jiān)測、資產管理服務和培訓等種類豐富的服務。斯凱孚的服務項目解決方法可以協(xié)助您：提高生產效率減少維護保養(yǎng)成本費提高能耗等級可靠性設計減少商品上市時間降低整體成本費。該某一工廠根據運用ODR，提高2％的總體設備，節(jié)約近2,000,000美金，另外降低20％的檢修花費和和25%的關鍵設備常見故障。企業(yè)事實上早已避免了因為設備故障導致的出現(xiàn)意外關機時間。該工廠的取得成功得益于運用其操作員的與眾不同影響力危害設備的穩(wěn)定性，產生操作人員的“抵抗不靠譜的防御力方式”。操作人員貼近設備，進而促使她們先注意到設備情況的轉變并快速對其采取行動。讓操作人員行簡易的日常每日任務和一環(huán)節(jié)的修補，其穩(wěn)定性和檢修人員則有大量的時間致力于更繁雜的設備難題。這個工廠也意識到將操作人員的發(fā)覺結果轉化成糾正措施這一工作內容的必要性。操作人員可以建立訂單，進而將其送至該行業(yè)的CMMS，再轉化成工作中命令。這改進了操作人員發(fā)覺成效的共享資源及其工作中命令的進行。

超高速加工作為先進制造技術之一，近20年來在得到了迅猛發(fā)展，尤其在航空航天、汽車工業(yè)、模具加工和摩托車工業(yè)廣泛應用。我們在潤滑管理、機械維護及資產管理方面擁有眾多專家，我們也能夠幫助您減少操作的能源消耗，并提高其可持續(xù)性。 主軸單元是實現(xiàn)高速化的關鍵部件。隨著軸承技術、潤滑技術的發(fā)展，主軸的轉速在逐年提高，傳統(tǒng)的機械傳動已被電主軸傳動方式所取代。為適應高速傳動，對機床用軸承提出了更為嚴格的要求:     

1. 軸承尺寸公差及旋轉精度允差要??；

    2. 用角接觸球軸承代替圓柱滾子軸承和推力球軸承；

    3. 減小徑向截面尺寸,以減小主軸系統(tǒng)體積并有利于系統(tǒng)的熱傳導；

    4. 盡量采用小而多的滾動體以減小高速旋轉慣性力并提高軸系的動剛度；

    5. 采用高強度、輕質保持架，選擇合理的引導方式；

    6. 盡量采用配對軸承，以保證軸承的旋轉精度與剛度。

    高速主軸的軸承大多用壓力角為15或25的角接觸球軸承，其精度等級以精密級(P5)和超精密級(P4)為主。同時為鋼鐵業(yè)提供連鑄輥系解決方案，確保連鑄機正常運轉，穩(wěn)定設備運行。影響角接觸球軸承高速性能的主要原因是高速下作用在滾動體上的離心力和陀螺力矩增大。離心力增大會增加滾珠與滾道間的摩擦，而陀螺力矩增大則會使?jié)L珠與滾道間產生滑動摩擦，使軸承摩擦發(fā)熱加劇，因而降低軸承的壽命。