芯模振動制管機械生產(chǎn)廠工作過程

“起芯芯模振動自動生產(chǎn)線”的工作過程：底托通過自動取放系統(tǒng)放置在相應(yīng)的工作位置，然后與鋼一起進入制管機幀;外模與外模框一起落到工作位置;混凝土進料系統(tǒng)啟動，內(nèi)模上升，安裝在內(nèi)模中的振動器開始振動;內(nèi)模上升時的上升芯擠壓，內(nèi)置振動器的高頻振動，安裝在內(nèi)模頂部的分配器布，涂抹使混凝土排水管逐漸形成;當高度傳感器和壓力檢測達到設(shè)定值時，判斷排水管的成形高度達到要求，停止進給;管口軋制，形成鋼筋混凝土排水管;外模和外?？蛲瓿?升降，內(nèi)模和振動平臺降低;鐵路運輸卡車自動將形成的混凝土排水管送到轉(zhuǎn)移區(qū)域;轉(zhuǎn)移小車自動完成成品的放置和維護。管材生產(chǎn)機械化程度高，勞動強度低，特別在生產(chǎn)大口徑柔性接口排水管有著明顯優(yōu)勢。

從產(chǎn)品質(zhì)量方面來看，芯模振動制管機不存在離心工藝生產(chǎn)水泥管所存在的一些質(zhì)量問題，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，內(nèi)外壓等力學(xué)性能均高于同級別的離心管和懸輥機管子。在設(shè)備安裝過程，要盡管改進安裝施工的工藝，升高水泥制管設(shè)備的安裝品質(zhì)。尤其對于承插口、企口柔性接口管、鋼承口管，生產(chǎn)利于承口處成型，所以芯模振動管一般好于離心管和懸輥管。生產(chǎn)效率上來說懸輥機工藝無論成型多大口徑只需一次喂料輥壓，所需成型時間較短，對于φ1000mm的管，一般在12min左右

夏季芯模振動制管機械生產(chǎn)廠運轉(zhuǎn)需要注意

混凝土容易受到混度的限制，多以在夏季時候水泥制管機施工需要注意哪幾點：

1.混凝土強度不得低于C40,使用立式擠壓水泥制管機,混凝土強度不得低于C50。

2.對于混凝土原料來說,混凝土混合后不能長時間的放置,在環(huán)境溫度高于30℃時候,混合的混凝土放置時間長45分鐘,環(huán)境溫度在20-30℃的時候,放置時間為60分鐘,當溫度低于20攝氏度,放置時間90分鐘。