超聲清洗的優(yōu)勢對比其他的多種多樣的清洗方法，超聲波清洗機顯示信息出了極大的優(yōu)勢。特別是在在系統(tǒng)化、集團式的制造業(yè)企業(yè)中，已慢慢用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)式侵泡、清洗、工作壓力清洗、震動清洗和水蒸氣清洗等加工工藝方式。超聲波清洗機的高清潔度，歸功于其聲波頻率在物質(zhì)中散播時造成的穿透力和空蝕震波。因此非常容易將含有繁雜外觀設(shè)計、內(nèi)壁和細(xì)空的零部件清洗整潔，對一般的除油、防銹處理、磷化處理等加工工藝全過程，在超音波功效下只需兩三分鐘就能進(jìn)行，其速率比傳統(tǒng)式方式可提升好幾倍到幾十倍，清潔度也可以做到標(biāo)準(zhǔn)化，這在很多對商品工藝性能和產(chǎn)出率規(guī)定較高的場所，更凸出地顯示信息了用其他的解決方式難以實現(xiàn)或不能取代的結(jié)果。

為超聲清洗準(zhǔn)備器械

使用超聲清洗機時，正確的預(yù)清洗和器械的放置對于有效的清洗是非常重要的。

對于手工清洗，應(yīng)遵循以下步驟：

（1）松開螺絲和螺帽，或在清洗前根據(jù)廠商使用說明拆卸器械。

（2）應(yīng)使用冷水沖洗污染的器械，去除污染物，預(yù)防蛋白質(zhì)凝固在器械上。

（3）手工清洗時，遵循廠商使用說明仔細(xì)地清洗。所有管腔都應(yīng)仔細(xì)地刷洗和沖洗。未正確清洗的器械會影響空化過程。

（4） 沖洗并檢查器械表面是否有殘留污染物。

主要參數(shù)備注名稱 

1具備三種超聲清理頻率，各自為40KHz、80KHz、100KHz，可各自組成，保持一機單頻、一機雙頻、一機三頻的清理方法?！?2為防止器材損害，采用內(nèi)藏式加熱方法，保持自動加熱，并可對清理溫度開展調(diào)整?！?清洗劑自動推廣，可依據(jù)清洗劑占比，自動推廣清洗劑。☆4超聲輸出功率可根據(jù)觸摸顯示屏開展即時調(diào)節(jié)，輸出功率調(diào)節(jié)范疇1%～100%。 5自動控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)加7寸五顏六色觸摸顯示屏，保持清理全過程的溫度、時間、超聲頻率、超聲輸出功率可即時顯示信息，并根據(jù)登陸密碼保持調(diào)整?！?機器設(shè)備具備四種預(yù)置程序流程，各自為單頻、多頻、手動式和自定程序流程，可保持不一樣器材迅速挑選不一樣程序流程的清理方法?！?具備自動漏水、排水管道、循環(huán)系統(tǒng)加熱、超聲、自動加酶作用，徹底保持全自動操縱?！?運用循環(huán)水泵循環(huán)系統(tǒng)加熱，具備清洗的作用?！?采用一體化超聲波產(chǎn)生器，采用進(jìn)口電子器件做為超聲波開關(guān)電源，超聲頻率更平穩(wěn)。

超聲波清洗機使用注意事項

　　清洗池中的水位低于側(cè)面振板(清洗池長度方向側(cè)板的凸出部分)時，嚴(yán)禁開機，否則會對清洗機造成嚴(yán)害。打開電源開關(guān)前，應(yīng)確保功率旋鈕在處，打開電源后，將功率旋鈕逐漸旋到處。關(guān)閉電源時，應(yīng)先將功率旋鈕旋到處工作2至3分鐘，然后再關(guān)閉電源。請勿用手去調(diào)節(jié)功率旋鈕，以免清洗液浸入電位器內(nèi)部，造成該機無法正常工作或損壞設(shè)備。如運行中突然停電，請迅速關(guān)掉電源開關(guān)并將功率旋鈕旋至處，以免重復(fù)停送電，該機大功率模塊啟動頻繁，對設(shè)備使用壽命有所影響。

四、超聲波清洗機保養(yǎng)

　　嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。注意保持機器清潔，不使用時關(guān)掉電源。避免對機器的碰撞或劇烈震動。遠(yuǎn)離熱源。機器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。機器連續(xù)工作時間不得超過4小時，如連續(xù)工作時間過長：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至“0”位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。經(jīng)長時間運行的清洗機，在停機前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機再工作3-6分鐘后關(guān)機，以保證電源內(nèi)部熱量散出。清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。