完全利用空壓機(jī)的余熱,物理?yè)Q熱,不額外消耗任何能源

完全利用空壓機(jī)的余熱，物理?yè)Q熱，不額外消耗任何能源，無(wú)任何排放，是目前熱水工程里節(jié)能環(huán)保的熱水獲取途徑。進(jìn)行余熱回收產(chǎn)生大量的熱水，可供給職員生活用水。工業(yè)生產(chǎn)線用水、鍋爐預(yù)熱、烘干、供暖等各種途徑熱水的需求。目前的余熱回收機(jī)組采用模塊化設(shè)計(jì)，施工簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。由于余熱回收的熱源是來(lái)自空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的余熱，所以熱水的產(chǎn)生不會(huì)受到天氣的影響，只要空壓機(jī)運(yùn)行，即可保證全天候的熱水供應(yīng)。

熱管在實(shí)現(xiàn)這一熱量轉(zhuǎn)移的過(guò)程中

熱管在實(shí)現(xiàn)這一熱量轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，包含了以下六個(gè)相互關(guān)聯(lián)的主要過(guò)程：①熱量從熱源通過(guò)熱管管壁和充滿工作液體的吸液芯傳遞到液-汽分界面；②液體在蒸發(fā)段內(nèi)的液-汽分界面上蒸發(fā)；③蒸汽腔內(nèi)的蒸汽從蒸發(fā)段流到冷凝段；④蒸汽在冷凝段內(nèi)的汽-液分界面上凝結(jié)；⑤熱量從汽-液分界面通過(guò)吸液芯、液體和管壁傳給冷源；⑥在吸液芯內(nèi)由于毛細(xì)作用使冷凝后的工作液體回流到蒸發(fā)段。

余熱鍋爐由3個(gè)輻射直立煙道組成

余熱鍋爐由3個(gè)輻射直立煙道組成。四周采用膜式壁圍合成煙道，內(nèi)部不在設(shè)置換熱面，中間也采用膜式壁受熱面來(lái)做隔墻，分隔成3個(gè)室，隔墻相當(dāng)于雙面曝光的受熱面。整個(gè)膜式壁系統(tǒng)分成10組循環(huán)回路，設(shè)4根集中下降管。膜式壁采用懸吊方式，膜式壁外設(shè)有剛性梁，整個(gè)膜式壁組成剛性吊箍式結(jié)構(gòu)，水冷壁本身及其所屬爐墻及剛性梁等重量均通過(guò)水冷壁系統(tǒng)吊掛裝置懸吊在頂梁上，并可以向下自由膨脹。

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐

采用余熱鍋爐回收冷軋退火爐余熱，工作穩(wěn)定，效率較高，熱回收率也較高，其終產(chǎn)品（蒸汽）容易實(shí)現(xiàn)全廠區(qū)域的生產(chǎn)調(diào)度平衡。當(dāng)生產(chǎn)線的蒸汽消耗量低于系統(tǒng)產(chǎn)生量時(shí)，富裕的蒸汽將補(bǔ)充到車(chē)間蒸汽管網(wǎng)中，因此不存在產(chǎn)能高造成熱回收不充分的問(wèn)題。余熱鍋爐的生產(chǎn)能力隨著退火爐處理能力的降低而降低。采用余熱鍋爐回收系統(tǒng)，熱能回收率可以達(dá)到14%。軋鋼加熱爐考慮煙氣含塵量較少、煙氣量和煙氣溫度變化較大等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)與之相匹配的水管鍋爐及熱管蒸發(fā)器，滿足煙氣負(fù)荷變化。