航空、航天：其內(nèi)涵分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)則，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振以及其共同的光學(xué)特性。

石英其實也是水晶的總稱，因為可作為水晶的礦藏，都是由石英切磨產(chǎn)出的，都是相同的成分辨別等特征，不同的是水晶是可作為寶石級的資料，而石英通過染色后，大部分只能作為玉石類的仿品，例如：岫巖玉，獨山玉等。

噴鍍法則是把裝備好的膜溶液裝在噴槍上，噴在玻璃外表，并烘干和定型。玻璃載體能夠是移動或旋轉(zhuǎn)，以增加膜的均勻性?？慑冸p面或單面。以此辦法延生的還有一種甩膠法。將溶液滴至鏡片中心，使用鏡片高速旋轉(zhuǎn)的離心力，將溶液均勻的“拋”在外表上。以現(xiàn)在的觀念來看，化學(xué)鍍膜的好處，在于其設(shè)備投資低，因而它仍然是鍍有機膜的一種常用且本錢低價的辦法。

使用前各電源開關(guān)及操作按鈕應(yīng)處于斷開位置，接通水源，氣源，電源。

1）打開真空控制電源開關(guān)。

2）開維持泵對擴散泵抽低真空，并測量前級真空度。

3）待前級壓力達到5.0*10pa后，開擴散泵加熱。

4）開充氣閥，對鍍膜室充氣，打開鍍膜室門，裝好清洗干凈的工件，關(guān)好爐門。

5）待擴散泵正常工作一小時后，開機械泵開預(yù)抽閥，對真空室手抽真空至1.0*103pa，然后開羅茨泵。

鏈條隧道式連續(xù)傳送機構(gòu)，是在傳統(tǒng)板帶表面鍍膜機中的傳遞機構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，對于真空鍍膜裝備制造企業(yè)來說，生產(chǎn)沒有任何困難，市場上已有的立體分散件連續(xù)鍍膜機采用的均是此類機型，國內(nèi)有數(shù)家企業(yè)為此還申請專利。為鏈條隧道式傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖，其傳遞過程為，公轉(zhuǎn)盤A帶動柔性金屬材料鋼帶B公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)軸的軸套D焊接在柔性鋼帶上，以機械機構(gòu)固定在公轉(zhuǎn)盤上，同時用有內(nèi)齒的固定圓盤F齒合自轉(zhuǎn)軸C上的齒輪E，以保證其自轉(zhuǎn)。柔性金屬材料鋼帶B在G處能夠自由斷開，并做直線運動從內(nèi)齒固定圓盤F的H開口處進入下一個真空鍍膜室的工件架上。