制磚機(jī)設(shè)備的安裝

制磚機(jī)設(shè)備的安裝使用基本常識(shí):

　　7、在運(yùn)行工作期間，設(shè)備電機(jī)方向不能站人，避免發(fā)生不同程度的安全事故，給員工帶來(lái)各種意外傷亡等現(xiàn)象。

　　8、如果發(fā)現(xiàn)制磚機(jī)在運(yùn)行工作的過(guò)程當(dāng)中存在異?，F(xiàn)象，必須馬上停止運(yùn)行，將故障排除之后，才能重新進(jìn)行啟動(dòng)。

　　9、如果制磚機(jī)沒(méi)有啟動(dòng)，不能進(jìn)行喂料操作，這樣很容易因?yàn)槌?fù)荷狀態(tài)，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種故障問(wèn)題，嚴(yán)重的甚至可能帶來(lái)一定的損壞現(xiàn)象。

　　10、根據(jù)這類制磚機(jī)設(shè)備的使用頻率，制定一個(gè)完善的維護(hù)保養(yǎng)方案，確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。

　　隨著現(xiàn)在制磚機(jī)設(shè)備的廣泛使用，讓眾多商家朋友都見(jiàn)證了它的實(shí)際價(jià)值。相信隨著建筑行業(yè)、城市建設(shè)的快速發(fā)展，讓這類工業(yè)設(shè)備會(huì)滲透到更多領(lǐng)域當(dāng)中，為使用者帶來(lái)的磚塊以及相應(yīng)的原材料。想要了解更多關(guān)于這類設(shè)備的其他實(shí)時(shí)資訊，可以隨時(shí)關(guān)注我們網(wǎng)站的更新動(dòng)態(tài)。先準(zhǔn)備混合一定比例水分的粉料，然后將粉料填入形狀的模具內(nèi)，通過(guò)向該模具施加一定的壓力，使粉料凝固固定成的形狀，這一工藝過(guò)程就是液壓磚機(jī)的成型工藝原理。

磚機(jī)安裝完成后所進(jìn)行的調(diào)試

磚機(jī)是生產(chǎn)磚坯過(guò)程中重要的的設(shè)備，現(xiàn)如今能成為大生產(chǎn)廠家的商家都必定擁有一些性能的磚機(jī)，在磚機(jī)設(shè)備安裝完成之后需要進(jìn)行一定的調(diào)試才可以確保設(shè)備的正常運(yùn)作，保證在以后生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。首先，需要調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)的與底板之間的間隙，不能讓其大于2毫米。其次，應(yīng)該對(duì)于喂料機(jī)構(gòu)的下料筒的底面與大盤之前的間隙保證在不超過(guò)0.5毫米的范圍內(nèi)。9、如果制磚機(jī)沒(méi)有啟動(dòng)，不能進(jìn)行喂料操作，這樣很容易因?yàn)槌?fù)荷狀態(tài)，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種故障問(wèn)題，嚴(yán)重的甚至可能帶來(lái)一定的損壞現(xiàn)象。

　　磚機(jī)需要調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)的上料筒和筒圈之間的空隙距離，對(duì)于軌道的高度也需要進(jìn)行調(diào)整，模面應(yīng)該高于底盤1毫米左右的高度。還要記得調(diào)整一下偏心軸，這樣才可以保證壓制出更符合要求的磚坯。安裝完成之后嘗試運(yùn)行就可以了，若是還有問(wèn)題可以讓技術(shù)人員幫助解決。免燒磚機(jī)以壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)。

免燒機(jī)的發(fā)展歷程

免燒磚機(jī)就是生產(chǎn)免燒磚的制磚機(jī),就是生產(chǎn)的磚塊不用燒就可以用了。免燒磚機(jī)結(jié)合當(dāng)前同類產(chǎn)品特點(diǎn)和市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵、循環(huán)潤(rùn)滑、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。免燒磚機(jī)的投料機(jī)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用技術(shù)，傳動(dòng)力大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、到位準(zhǔn)確、維修率低等優(yōu)點(diǎn)。免燒磚機(jī)以壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)。第二、水泥磚機(jī)應(yīng)該選擇四周排水良好的高地進(jìn)行駐扎，也可在磚機(jī)底部提前施工略高于平地的水泥臺(tái)階，這樣才不會(huì)讓累積的雨水較長(zhǎng)時(shí)間侵蝕磚機(jī)底部金屬。

高新磚機(jī)一次使用時(shí)的注意事項(xiàng)

高新磚機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

一、必須用手動(dòng)托板過(guò)濾一下，托板長(zhǎng)度和厚度誤差保持在正負(fù)2mm以下,防止其卡板,對(duì)送板機(jī)造成損壞。

二、供料斗底板必須與模具平面保持一致,必須用一定時(shí)間應(yīng)予檢查調(diào)整,在供料斗退回后,既能刮回余料,也能掃清壓頭表面粘料,上下刮板要調(diào)好,磨損過(guò)度應(yīng)及時(shí)拆換。

三、仔細(xì)檢查接磚機(jī)是否潔凈,一旦發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊,必須鏟掉后才能送入成型機(jī)底板庫(kù)。

四、振壓時(shí)間需要嚴(yán)格控制,必要時(shí)可調(diào)控料量,隨時(shí)注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動(dòng),如有意外,應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

五、檢查磚機(jī)的電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。

六、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力,按期清洗濾油網(wǎng),每年至少將油過(guò)濾一次,時(shí)常定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查,做到部件安全和產(chǎn)品壽命延長(zhǎng)的效果。