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【鑫福厚貿(mào)易】

當(dāng)激光切割低碳鋼時(shí)，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要進(jìn)行焦點(diǎn)位置測試，并根據(jù)焦點(diǎn)調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線速度太慢，在運(yùn)行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移進(jìn)行調(diào)整;機(jī)器運(yùn)行時(shí)間不穩(wěn)定太長，需要關(guān)機(jī)并重啟

其次也可以通過激光切割的方式完成中厚板切割操作，通過激光切割材料能夠有效解決更多工藝難題，激光切割針對比較厚的板材也可以達(dá)到理想的工藝效果，而且不會在材料表面留下太多的加工痕跡，所以現(xiàn)在這種工藝方法的應(yīng)用也比較普遍。

      在進(jìn)行中厚板切割期間可以選用的方式方法比較多，例如很多加工生產(chǎn)行業(yè)也會通過線切割或者是剪板機(jī)來完成中厚板材料的加工流程，廠家可以按照材料類型以及工藝需求來選擇合適的加工方法完成操作流程，讓中厚板材料的加工達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)