吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點?

　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。模具制作與加工：根據(jù)需求或者樣品的標準，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據(jù)產(chǎn)品的形狀進行細致打磨，在不影響產(chǎn)品包裝的情況下。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產(chǎn)生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產(chǎn)生Cl?，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。

抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。

吸塑模具：吸塑生產(chǎn)用的模具，成本較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

PVC吸塑托盤，常規(guī)顏色為透明，常用于電子，五金，玩具包裝，日用品包裝領(lǐng)域，是常見的吸塑片材之一。

PET吸塑托盤，常規(guī)顏色為透明，常用于食品包裝，蔬菜，水果等包裝，也是生活中常見的吸塑包裝，其環(huán)保實用性非常強，受到國內(nèi)外客戶的一致認同。

PS吸塑托盤常見于電子防靜電吸塑托盤常規(guī)的顏色是黑色，普通的吸塑片材加上防靜電液，就能保護產(chǎn)品的電子性能，從而更加完好的保存了產(chǎn)品的實用性。

PP吸塑托盤，常用于食品吸塑托盤，也可以做成防靜電吸塑托盤，常規(guī)的顏色是，白色，黑色，因其環(huán)保健康的獨特性，受到了食品界的大力追捧。