舍棄式螺旋刨刀的特點(diǎn)：

刀片排列在刀軸四周，形成單位時(shí)間較小的切削面積

刀軸使用鋁合金，提高了散熱速度，提升了刀具強(qiáng)度，減少了重量

單位時(shí)間接觸木材表面少，故而噪音小

刨削產(chǎn)生的木屑小，便于排出

使用壽命長的，刀片四個(gè)面可以轉(zhuǎn)位使用，提升了利用率，不需要人工修磨。

螺旋刨刀刀片分為直刃和圓弧刃，圓弧刃更具優(yōu)勢：在分段切削的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)切削，實(shí)現(xiàn)刨削。點(diǎn)切削，讓木件表面更光滑細(xì)膩；木屑更小，實(shí)現(xiàn)排屑；接觸面更小，機(jī)器更安靜、更穩(wěn)定。

螺旋刨刀刀頭又分為重切型和輕切型：一般情況，浮貼款刀頭用14*14*2刀片時(shí)作輕切；浮貼款刀頭用15*15*2.5帶圓弧刀片時(shí)作重切；壓塊款為重切。

東宇機(jī)械高速螺旋刨

刀具制造精度：

  傳統(tǒng)工具—10微米級(0.0xxmm)

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—微米級(0.00xxmm)     刀具和工具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速:     傳統(tǒng)工具—2000r/min

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—60000r/min

刀具材料：

  傳統(tǒng)工具—普通工具鋼、高速鋼，焊接合金

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—硬質(zhì)合金，Co-HSS，陶瓷，CBN，什么是螺旋刀，PCBN，PCD，粉末冶金高速鋼，超硬材料 涂層     刀具硬度：

  傳統(tǒng)工具—高速鋼：60HRC

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—可達(dá)90HRC以上     被加工產(chǎn)品硬度：

  傳統(tǒng)工具—一般情況下≤28HRC

  現(xiàn)代切削刀具（數(shù)控刀具）—車削、銑削均可達(dá)到淬硬鋼60HRC以上

新近發(fā)展的硬質(zhì)合金刀具涂層包含外部用PVD TiN或者TiAlN涂層與內(nèi)部CVD TiN/TiCN/TiN涂層的結(jié)合。內(nèi)部CVD涂層可提供的基體粘合力和耐磨性，而外部PVD涂層提供一個(gè)堅(jiān)固的、超細(xì)晶粒的、不易脆裂的、表面光滑的刀具表層。小鋸片痕太深封邊時(shí)封不牢，封邊處可看見一條黑線甚至可看到縫隙，太淺又易s爆口全自動封邊機(jī)介紹：全自動封邊機(jī)主要用于板式家具的板材封邊。這種CVD-PVD相互結(jié)合的涂層有助于延伸刀具在難加工金屬材料和鋼材加工的斷續(xù)切削時(shí)刀具使用壽命。新型的PVD TiCN或TiAlN涂層的金屬瓷刀具，在用于車削和銑削鋼材、不銹鋼和鑄鐵的精加工和半精加工過程中，硬質(zhì)合金螺旋刀片，其可靠性已經(jīng)得到改進(jìn)。它們的化學(xué)成分穩(wěn)定，具有高紅硬性和維持高速切削的能力，確保了降低被加工零件的尺寸誤差，獲得良好的表面質(zhì)量，高的效率以及更長的刀具使用壽命。

東宇機(jī)械-高速螺旋刨

  實(shí)木封邊材料的含水率不要過高，應(yīng)該儲存在陰涼和干燥的室內(nèi)，基材要求無灰塵，*含水率在8-10％。

  由于封邊速度很快，膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對基材的滲透性，要有很好的初粘性，在短時(shí)間的壓力作用下應(yīng)該瞬間膠合，粘結(jié)牢固。東宇機(jī)械高速螺旋刨螺旋刨主要作用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽，主參數(shù)是大刨削長度。使用時(shí)要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi)，長時(shí)間過高的溫度會使膠分；低的溫度下熱熔膠達(dá)不到好的流動性，使用時(shí)要掌握好供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)。

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