慢走絲加工技術(shù)的優(yōu)點，精密、復(fù)雜、長壽命沖壓模具制造精度及表面質(zhì)量要求的不斷提高，快走絲加工技術(shù)已不能適應(yīng)精密模具的制造要求，這種現(xiàn)狀促進(jìn)了慢走絲加工技術(shù)的迅速發(fā)展，其各方面工藝指標(biāo)已達(dá)到了相當(dāng)高的水平，是其它加工技術(shù)的。

精密慢走絲加工闡述如何做讓角(清角),有哪些方法?清角有兩種方法：A圖形清角　B補償量清角。圖形清角就是事先在圖形上做處理，畫出清角;補償清角就是在凹的尖角處倒一個很小的R角，大概在0。09左右(0。25線)，這樣線割時，由于R角太小，就會造成過切，也就可以達(dá)到清角的目的.

沙迪克慢走絲加工納秒級大峰值電流脈沖電源技能電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬效果時刻長，容易構(gòu)成熔化加工，使工件外表描摹變差，蛻變層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易發(fā)生裂紋。

而慢走絲加工脈寬小到必定值時，效果時刻極短，構(gòu)成氣化加工，能夠減小蛻變層厚度，改進(jìn)外表質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，防止裂紋發(fā)生。

先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)選用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1000A以上，構(gòu)成氣化蝕除，不僅加工xiao率高，而且使外表質(zhì)量大大進(jìn)步。

造成變形的原因是多方面的，譬如，資料問題、熱處理問題、結(jié)構(gòu)設(shè)計問題、工藝組織問題及線切開時工件的裝夾和切開途徑選擇問題等等。這些多方面的原因?qū)?dǎo)致資料內(nèi)部應(yīng)力效果發(fā)生變形。

沙迪克慢走絲線切開加工變形的預(yù)防措施

組織合理的加工工藝

鋼資料工件的加工路線一般是：下料→鍛造→退火→機(jī)械粗加工→淬火與回火→磨加工→電火花線切開加工→鉗工修整。由于應(yīng)力是資料內(nèi)固有的，隨強(qiáng)度和硬度的進(jìn)步而加大。所以資料在淬火工藝環(huán)節(jié)，內(nèi)部剩余應(yīng)力會顯著地添加，資料會發(fā)生較大變形，并達(dá)到應(yīng)力平衡狀況。由于淬火前對加工部位進(jìn)行了機(jī)械切削加工，很多的加工余量和廢料在淬火前就去掉了，淬火后電火花線切開加工去除的是達(dá)到應(yīng)力平衡一小部分資料。這樣因電火花線切開加工造成的變形就會很小。別的要改善熱處理工藝，主要是改善回火工藝以降低工件內(nèi)應(yīng)力。