壓球機(jī)又叫:球壓機(jī)，礦粉壓球機(jī)，對輥壓球機(jī)，鵝蛋成型機(jī)等等。壓球機(jī)主要用于制造有色金屬和黑色金屬礦粉的球和塊，并直接入爐冶煉以增加附加值。冶金工業(yè)中的所有廢料和輔助材料都需要放在爐子上，它們都需要一個壓球機(jī)。例如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精礦、鋁灰粉、硅錳礦粉等。壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓成球的設(shè)備。壓球機(jī)用途廣泛，可用于壓制、造球或造球以下材料，如廢鋁、活性炭、氧化鋁、鋁礬土、、木炭、粘土、焦粉、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀鹽等。其目的是減少灰塵，控制堆積密度，回收和改善運(yùn)輸特性。產(chǎn)能設(shè)計主要用于鎂冶煉過程中將干粉壓制成球團(tuán)。

我們廠為您簡析壓球機(jī)選用鋼板質(zhì)量應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)。我們廠生產(chǎn)的壓球機(jī)所用鋼材的檢驗(yàn)合格量是指生產(chǎn)的鋼材經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，質(zhì)量全部符合標(biāo)準(zhǔn)或合同中的技術(shù)條件或協(xié)議規(guī)定，只有質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到合格的壓球機(jī)才能投入利用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)工作。壓球機(jī)選用鋼板什么樣的質(zhì)量才能夠符合條件？

  壓球機(jī)的鋼板質(zhì)量一般由內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸精度三個方面來判別，內(nèi)部質(zhì)量包括化學(xué)成分、力學(xué)性能，焊接性能、金相組織、夾雜特評定、內(nèi)部缺陷測定等。而外觀質(zhì)量包括鋼板表面包括剪切面的光潔度和色澤、鋼板的平直度、鋼板的矩形化、各種表面缺陷等。至于尺寸精度，即鋼板的長、寬、厚尺寸精度。

壓球機(jī)脫模困難的處理方法，壓球機(jī)使用過程中會出現(xiàn)一些問題，要有豐富的解決方法和經(jīng)驗(yàn)。 壓球機(jī)模具是壓球機(jī)的比較重要部件，壓球機(jī)模具材質(zhì)的耐磨性決定著壓球機(jī)的耐用強(qiáng)弱程度，壓球機(jī)模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機(jī)的成球率和脫模是不是很順利。壓球機(jī)廠家在加工壓球機(jī)輥皮時，對壓球機(jī)輥皮球窩的光潔度要重視起來，在出廠時要對壓球機(jī)輥皮進(jìn)行刷上油漆來進(jìn)行保護(hù)，以保證壓球機(jī)在生產(chǎn)過程中脫模順利。壓球機(jī)脫模困難除了可能是因?yàn)閴呵驒C(jī)模具的光潔度不夠以外，壓球機(jī)在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導(dǎo)致脫模困難，這時候我們壓球機(jī)廠家一般會通過角磨機(jī)對各個球窩進(jìn)行打磨，然后通過連續(xù)用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑整潔。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導(dǎo)致壓球機(jī)粘模，所以我們在壓球機(jī)對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴(yán)格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產(chǎn)過程中才能夠更順暢，更省心。

     為了能更快的提升強(qiáng)力壓球機(jī)自身的工作效率主要是有以下幾個方面：

　　1、要定期的做好維護(hù)保養(yǎng)，檢驗(yàn)每個部件的協(xié)調(diào)水平，查詢型煤設(shè)備的潤滑水平。

　　2、要掌握強(qiáng)力壓球機(jī)的常見問題及解決方案?？茖W(xué)應(yīng)用，才可以持久合理有效的運(yùn)行。

　　3、要對使用人員安排科學(xué)合理的使用培訓(xùn)，使其熟練掌握強(qiáng)力壓球機(jī)的操作步驟，以降低失誤和操作失誤導(dǎo)致停機(jī)和死機(jī)的情況。