真空滲碳淬火真空滲碳淬火具有不產(chǎn)生晶界氧化，表面力學(xué)性能高，CO2排放較少。但存在碳勢(shì)控制難、設(shè)備投資比氣體滲碳高、多種材料的零部件難以同時(shí)處理而且質(zhì)量控制難等問題。從滲碳爐的工作環(huán)境來說，其工作溫度不是很高，滲碳的加熱溫度在930℃左右，其爐溫變化梯度也是不高的。發(fā)展趨勢(shì)是：低價(jià)的真空滲碳爐開發(fā)會(huì)加速，同時(shí)研發(fā)適用于真空滲碳的鋼種也是重要的課題。并且開發(fā)具有低成本、氣氛自動(dòng)化管理、熱處理過程—質(zhì)量的一元化管理、異常時(shí)自律診斷等功能的真空滲碳設(shè)備將是主要發(fā)展方向?？煽貧夥諢崽幚頎t有哪些爐型？可控氣氛熱處理爐包括帶鋼連續(xù)式光亮退火爐、氣墊式鋁材生產(chǎn)線退火爐、多用爐聯(lián)合機(jī)組、連續(xù)滲碳爐、輥底式爐、網(wǎng)帶式爐、罩式爐等。熱處理爐有何重要作用？熱處理爐及其輔助設(shè)備是完成熱處理工序的必要重要裝置，這類設(shè)備對(duì)熱處理效果和產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的作用

井式電爐間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會(huì)導(dǎo)致棒表面的保護(hù)膜，保護(hù)作用減弱，加快棒的電阻值變大。但存在碳勢(shì)控制難、設(shè)備投資比氣體滲碳高、多種材料的零部件難以同時(shí)處理而且質(zhì)量控制難等問題。石墨棒功率的調(diào)整方式，建議通過調(diào)整電壓的方式來調(diào)整功率。推薦石墨棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來調(diào)整。一般情況下，石墨棒表面負(fù)荷密度是由爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用石墨棒表面負(fù)荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。

振底式爐，振底式爐內(nèi)設(shè)有 耐熱合金制造的爐板，以吊筋吊裝在 爐膛中，用爐外裝料端的振動(dòng)裝置使 爐底往復(fù)振動(dòng)，爐底板上的工件邊前 進(jìn)邊滲碳，完成滲碳后在爐底板的末 端落入淬火槽中。井式氣體滲碳爐進(jìn)體滲碳操作時(shí),首先要將爐溫升高到920～940℃,并使?fàn)t溫均勻。 振底爐同旋轉(zhuǎn)式鼓形爐一樣，在工件加熱后淬火，所以。落入油槽中的淬火工件由 鏈?zhǔn)教嵘b置提出油槽。

網(wǎng)帶式爐，網(wǎng)帶式連續(xù)滲碳爐。一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓力計(jì)連接，用來監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護(hù)爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進(jìn)行，它由耐熱鋼制成(鑄件)。這種爐型是在爐外裝料 側(cè)及爐內(nèi)出料側(cè)設(shè)置網(wǎng)帶滾筒，滾筒上表張緊耐熱合金制的無接火網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶滾筒之間 還設(shè)有支承輥，旋轉(zhuǎn)這些輥?zhàn)邮咕W(wǎng)帶上的工件向上運(yùn)動(dòng)過程中完成加熱和滲碳后，在出料 側(cè)工件順著滑槽落入淬火槽中完成淬火。