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發(fā)布時間:2020-07-29 22:39  

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成型中片材的摩擦行為:

如果沒有摩擦力存在,比如說在模具表面涂層或者用PTFE做成模具,被加工的材料就很容易在接觸表面上滑動,這對于真空吸塑成型加工是不利的。當材料太容易滑動通過模具時,要想將塑料用這樣的模具將其壓到陰模的底部是不可能的,因為這樣底部總是會太薄。因此在真空吸塑成型過程中,摩擦行為必須引起足夠的重視。是將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用,生成高分子物質(zhì),同時析出小分子,如水、醇、氨、鹵化物等的反應(yīng)。

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選擇的成型溫度越高,細節(jié)的精度也就越好。只是對于結(jié)晶型的塑料,如APET、CPET是一個例外。如果材料的厚度在4mm以上,若要得到較好的細節(jié)清晰度的話,就要對材料有足夠的加熱。若有必要的話,可以減小加熱強度,延長加熱周期。成型作用力越大,得到高清晰度就越容易。請注意:對于許多塑料片材,機器的成型力不足(如真空吸塑成型)可以通過更高的成型溫度來彌補。當不能用共擠出法生產(chǎn)雙層片材時,兩層片材可采用層合、熱合工藝,如火焰處理或黏和(聚氨酯黏合劑)。

片材的壓延成型:

PVC片材主要由壓延法生產(chǎn),透明片材承受厚度0.8mm,不透明的著se片1.2mm,以及帶皮革紋、木紋的薄片。PP和ABS片材也可用壓延法生產(chǎn),現(xiàn)代壓延機壓延產(chǎn)品的厚度公差可達±0.005mm。

在塑料工業(yè)發(fā)展初期,熱固性樹脂所占比例很大,一般在50%以上。隨著石油化工的發(fā)展,熱塑性樹脂產(chǎn)量劇增,到80年代,熱固性樹脂在世界合成樹脂總產(chǎn)量中僅占10%~20%。