蘇州天標(biāo)檢測技術(shù)有限公司成立于2011年，擁有顯微分析、熱分析、無損檢測、化學(xué)成分、物理性能、可靠性等多種檢測與分析項目，借助科學(xué)的檢測分析方法、專業(yè)的工程技術(shù)人員和精良的儀器設(shè)備，助客戶解決在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)等環(huán)節(jié)遇到的各種產(chǎn)品的檢測認(rèn)證問題。試件在被精車加工時，車刀同時對試件表面有一個擠壓(滾壓)作用，使精車面表層的金屬晶粒變形細(xì)化，較試件深層的金屬晶粒更細(xì)密，從而產(chǎn)生了一層薄薄的硬層。歡迎致電咨詢！

邵氏D型硬度計：測試方法和A型一致，但若試驗結(jié)果低于20或高于90則不適用此硬度試驗機。低于20時，改用邵A型硬度計。簡單來講，邵氏A測試比較軟的材料（如橡膠），邵氏D測試比較硬的材料（如塑料）。

測試原理將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分兩個步驟壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，測量在初試驗力下的殘余壓痕深度h，根據(jù)h值及常數(shù)N和S計算洛氏硬度。

完成了機械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過精磨和拋光就可成為成品模具。特別是在馬口鐵的使用廠家方面，盡管人們也意總識到馬口鐵的硬度很重要，它要關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。淬火回火處理后的模具硬度檢測更為重要，因為這時的材料硬度是一個非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具鋼材料要求使用洛氏硬度計、測試HRC洛氏硬度。模具鋼成品需要具有足夠的硬度，同時還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，硬度值就會被限制在一個比較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-3個HRC單位。

便攜式大型洛氏硬度計2008年，儀器大開口寬度達(dá)500mm，可以測試厚度小于500mm的鑄件，儀器重量只有8.7kg。它也是采用動態(tài)硬度測試原理，利用計算機技術(shù)實現(xiàn)了硬度計的小型化，電子化，使用簡單方便，測試結(jié)果可方便地?fù)Q算成布氏硬度值，因而得到廣泛歡迎。便攜式洛氏硬度計可用于珠光體可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵及鑄鋼工件的現(xiàn)場硬度檢測。其測試誤并小于1.5HRC，與臺式的洛氏硬度計相同，符合洛氏硬度計的國家標(biāo)準(zhǔn)。測試精度之高，可測試的工件尺寸大。