精磨齒條技術(shù)規(guī)范及應(yīng)用場(chǎng)合

齒條特點(diǎn)：

1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。

2.規(guī)格完整：模數(shù)1.5～10，齒條可以相接。標(biāo)準(zhǔn)為1000mm。

3.所用材料：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。

4.制程多元：熱處理/無(wú)熱處理，表面研磨/無(wú)表面研磨，齒面研磨/無(wú)齒面研磨。

5.可完全依照客戶需求生產(chǎn)

齒條在精度和使用壽命決定了產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比,同時(shí)廠家在選擇齒條時(shí)交貨周期售后服務(wù)也是考慮的因素，工程師在產(chǎn)品計(jì)設(shè)開(kāi)發(fā)時(shí)會(huì)考慮到齒條的運(yùn)行負(fù)載，速度與頻率，從而選擇齒條的精度（JIS二級(jí)）6h25研磨 8級(jí)精度為精洗，

齒條加工的方法之插齒齒條加工辦法：滾齒、插齒、剃齒、磨齒、珩齒。

開(kāi)端插齒時(shí)，為了逐漸切至全齒深，插齒刀需有徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，徑向進(jìn)給量δ徑是以插齒刀每次雙行程的徑向進(jìn)給數(shù)來(lái)表示。當(dāng)切至調(diào)整好的度數(shù)時(shí)，徑向進(jìn)給自行停止。徑向進(jìn)給過(guò)程和進(jìn)給量一般由凸輪來(lái)操控。插齒刀作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，向下是切削運(yùn)動(dòng)，向上是空行程。為了預(yù)防空行程時(shí)擦傷已加工的齒面和削減插齒刀的磨損，工件需要有讓開(kāi)插齒刀的讓刀運(yùn)動(dòng)。插齒精度一般可到7～8級(jí)，較高的精度可達(dá)6級(jí)。

齒條打表安裝方法

1、用螺絲預(yù)緊固定齒條位置。

2、將圓棒放入齒條的任意齒中，用弓形千分尺測(cè)量齒條底部至圓棒高點(diǎn)距離為安裝參考值。

3、將圓棒放入齒條與續(xù)接齒條的連接齒中，以參照參考值為基準(zhǔn)，測(cè)量齒條底部至圓棒高點(diǎn)距離，通過(guò)前后調(diào)整，達(dá)到我們?cè)O(shè)定參考值。

4、調(diào)整好后檢驗(yàn)齒條的平行度及各齒條之間的平行度，同時(shí)還要檢驗(yàn)齒條的直線度。

5、在檢驗(yàn)完后，根據(jù)預(yù)緊力將齒條堅(jiān)固，用強(qiáng)度為12.9扭矩堅(jiān)固螺絲，再安裝定位銷(xiāo)。